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利用太阳能发电是可再生能源领域不可或缺的重要组成部分,光伏电站也是在此基础上建设起来的,但很多人却忽略了太阳电站建设对生态环境的影响。混凝土技术凭借成熟可靠、设计简单、负载强度可靠等特点而成为国内光伏发电站项目中主要的支架基础型式之一,但正是因为混凝土基础的建设,才给环境带来了污染。
当以混凝土作为光伏电站直接基础的时候,土方开挖填筑势必造成严重的植被破坏及水土流失;而且施工过程中引起的扬尘是大气环境的主要污染源;还有一点,当光伏发电站服务期满后,上部结构及设备报废、倒塌、拆除或因其它原因需要移位,此时遗留在地表及地面下的混凝土基础将难以处理,地表将形成大面积的混凝土桩林,对土壤环境构成严重影响。
光伏组件常见的质量问题包括了热斑、隐裂和功率衰减,由于这些问题通常都是隐藏在电池板内部,或是在运行一段时间后才发生的,所以都需要借助专业设备才能检测出来。以热斑来说,它是指光伏组件因受到阳光的照射,使得部分电池片无法工作,并因温度过高出现烧坏的暗斑。利用红外线热像仪通过合理的时间和过程对太阳电池组件进行检测,用以表明太阳电池能够在规定的条件下长期使用。
当以混凝土作为光伏电站直接基础的时候,土方开挖填筑势必造成严重的植被破坏及水土流失;而且施工过程中引起的扬尘是大气环境的主要污染源;还有一点,当光伏发电站服务期满后,上部结构及设备报废、倒塌、拆除或因其它原因需要移位,此时遗留在地表及地面下的混凝土基础将难以处理,地表将形成大面积的混凝土桩林,对土壤环境构成严重影响。
光伏组件常见的质量问题包括了热斑、隐裂和功率衰减,由于这些问题通常都是隐藏在电池板内部,或是在运行一段时间后才发生的,所以都需要借助专业设备才能检测出来。以热斑来说,它是指光伏组件因受到阳光的照射,使得部分电池片无法工作,并因温度过高出现烧坏的暗斑。利用红外线热像仪通过合理的时间和过程对太阳电池组件进行检测,用以表明太阳电池能够在规定的条件下长期使用。
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路灯杆归于一种典型野外照明产品,因为天长日久的在日照雨淋之中,所以在出产时对灯杆外表的防腐防锈处理要求是十分严厉的,可是尽管如此,仍是有许多事例标明,经防腐防锈处理过的路灯杆仍然有生锈的痕迹。太阳能路灯的防锈处理工艺主要是热镀锌,通过合格的热镀锌处理后的路灯杆至少可以确保在15年之内不会生锈,但这并非肯定。
有许多客户反映从前购买的路灯杆用了不到半年就生锈了,按常理来说半年之内发作这种现象几乎是不可能的,除非是镀锌工艺不合格,要么便是路灯厂家为了节省本钱,挑选了价格低廉的冷镀锌作为灯杆的防锈处理,经问询后得知,呈现这种状况和镀锌几乎没有任何关系。
一般生锈部位都会集在焊口处,这样一来就不难了,咱们知道路灯杆在有黑板(带钢板)卷轧焊接完结之后,必需求通过打磨清渣才干镀锌,因为镀锌后的灯杆表层很硬,镀锌前假如不将焊接过程中发生的飞溅物整理洁净的话。客户反映路灯生锈的部位都很会集,而不是无规律的,不分部位的生锈。