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浅析防爆振动电机轴承生锈的原因1.一般厂家使用的绝缘漆会挥发出酸的成分，比如未发生反应的低分子漆原料酸成分、固化时生成的酸成分、受热或氧化分解生成的低级脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。2.润滑脂吸附了漆中蒸发出来的酸性成分，导致润滑脂蜕变，而且这种酸性成分又推进油脂的水解，成果使酸性成分的浓度增大，导致SKF轴承锈蚀。3.润滑脂的作业原理，是使用油脂层将钢球与表里滚道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在钢球和滚道外表，分隔着钢球与表里滚道的金属界面，削减金属外表的磨损并维护金属免受空气和水份腐蚀，下降振荡及噪声，使电机轴承能畅顺的转变。4.但润滑脂蜕变后，粘度会改动防爆振动电机厂家，油膜破穿，润滑脂的分隔功用和附着特性便会不见，这样发作的结果：一个就是使挥发出的酸性物质直接氧化金属表面造成锈蚀，另外就是钢球和滚到直接接触摩擦，产生噪音。
在使用防爆振动电机的时候，会以为操作者的操作不当或者使用环境等的原因导致其出现一些问题，因而我们需要及时对其间解决，不然会影响到人们实际使用的效果和工作的效率。那么当其出现漏电情况时我们该怎么进行检查和处理呢？下面让我们一起来看一下。其实呀，出现漏电情况的原因有很多，接线板、华尔网附近电源、华尔网附近绕组等都会导致这一情况。1、华尔网附近接线板上面有很多的脏污的话，在使用过程中有可能会出现漏电的情况。因而使用期间要注意对其进行定期的清理，防止污垢太多。2、华尔网附近防爆振动电机的电源接线清理也不容忽视。要注意按照正确的流程进行接线，并要从的角度出发对已经出现受损的接线进行更换，防止出现触电事故。3、华尔网附近使用该电机时要注意绕组的连接。接地点要做好相应的绝缘处理，并要使用绝缘纸衬在端盖的里面。
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防爆振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。将防爆振动电机安装在振动机械上时，防爆振动电机的地脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加弹性垫圈。防爆振动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。防爆振动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时隐患。大修时应开电机，机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头. 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固，更换新的润滑脂。防爆振动电机来了解防爆振动电机的常见故障及处理方法：1、开机后，电机不启动，应检查：1)电源是否缺相；2)电机是否断相；3)防护罩是否损坏并磨擦偏心块；2、开机后，电机噪音大、发热等，应检查：1)振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；2)地脚螺旋拴是否上紧；3)主机振动加速度是否符合使用要求；3、调整偏心块后，振幅变化异常，应检查：转轴两端偏心块是否对称调节。防爆振动电机作为振动筛分设备常用的振动源，因其具有适应性强、使用维护简单、激振力大、使用寿命长、经济实用等特点，现已在各种振动机械上得到了广泛的应用。南通希杰振动机械制造有限公司专业生产防爆振动电机，公司拥有丰富的生产经验，并坚持 “质量为本，诚信经营”的理念，力求用更好的产品服务于广大客户。
