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五、施工工艺 1、基面准备 （1）底材必须坚固、平整、干净，无灰尘、油腻、蜡、脱模剂等以及其它碎屑物质； （2）所有小孔隙、砂眼可用堵漏王加入少许清水拌成湿团状，将其抹平； （3）涂刷浆料之前，预先充分湿润底材，但不能有积水。 2、混合比例，重量比 A. 用于涂刷：粉料：水=25：（7~8）； B. 用于抹压：粉料：水=25：（6~7）。将水倒入容器,然后再将粉剂慢慢倒入水中，并用电动搅拌器充分搅拌至均匀无粉粒、无沉淀膏糊状。 3、用毛刷或滚刷直接将浆料涂刷在基面上，仔细检查有无漏刷或瑕疵；操作过程中应保持间断性搅拌，以防止沉淀。 4、用于防潮，可涂刷一层；用于防水，应至少涂刷二层。应采用多层施工法，按标准用量施工，厚度原则上单层不超过1mm。 5、等 层完全干透后（约4小时），再涂抹第二层。第二层的涂刷方向应与 层的涂刷方向相垂直。 六、注意事项 1、切忌将已干结的胶浆加水混合后再用。 2、施工过程中必须防雨淋、酷热阳光照射及霜冻。 3、防水层完全干固后，方可做其它覆盖层。 4、可能会出现轻微震动、移动、裂缝的建筑物、管道、伸缩缝、后浇带等场合防水建议采用耐博仕K11柔韧性防水浆料。 七、参考用量 防水膜厚度为1.0mm时，理论用量约为1.5 -1.8kg/m2。实际用量视具体基面情况而定。 八、保质期: 在正常贮存、运输条件下，保质期为二年。 九、包装规格: 1、产品规格 25kg 干粉 2、包装材料 桶装。
华尔网水泥基渗透结晶型防水涂料剂每毫米厚的涂膜，涂层用量约为3.3/。-水泥401防水堵漏宝。品牌401防水堵漏宝是一种粉状防水堵漏材料，由特种水泥和添加剂经特殊工艺制成。用于防潮、防渗、堵漏工程。姜堰型，型(缓凝型):主要用水泥于潮湿和微透水基层的防水和抗渗。型(速凝型):主要用于漏水或涌防水涂料水基底的防水堵漏，也可用于涂料厂家带水施工。4.该涂料能抵抗各姜堰种化学物质(包括弱酸性物质、碱性物质、氯化物、汽油、柴油等)防水涂料的腐蚀。)，并能明显提高混凝土的耐久性。5、防水系统与混凝土形成一个整体，防水层不怕磕碰，能承受一定的水泥外力。涂料厂家即使涂层被损坏，防水性能也会下降水泥渗透结晶防水配方W1的基本粒度为1-7μm。＃也水泥只相当于的W4，基本粒度4—28μm。这样看来，研磨刷对粗面石材的抛光充其量只相当于粗抛光。这就是研磨刷对糙面板石材“抛光”的特点抛光的时候，为了克服对石材的划伤，研磨工具的自身硬度要偏软为好，这样有利于上光；同时为了提高光泽度，可以减少水量，提高机器的旋转速度的方法，增加表面的温度，也会促进光泽度的提高裹，其熔融后将形成封闭的空腔，此时该保温材料的导热系数会更低、传热更慢，受热全过程材料体积变涂料厂家化率为零。聚乙的热与燃烧水泥特性聚乙泡沫材料是热塑性高分子保温隔热材料，导热系数为.41W/(m?K)。受热姜堰时，通常发生软化和熔化。
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华尔网产品概述：水泥基渗透结晶型防水涂料是采用普通硅酸盐水泥、石英砂及特殊活性化学物质混配而成的淡灰色粉状防水涂料。它的防水机理主要是利用结构的多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有的活性化学物质以水为载体，被带入结构内部孔缝中，随着水对结构毛孔的渗透与混凝土中的游离子交互反应生成不溶于水的结晶物，结晶物在结构孔缝中吸水膨胀，由疏致密，使混凝土结构表层向纵深处逐渐形成一个致密的抗渗区域，大大提高了结构整体的抗渗能力。施工方法：1.基面处理底层必须完全固化、完好、没有灰尘，浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果的杂质。施工前，使用清水充分润湿混凝土基面，基面施工时不可有明水，这样可加速产品中特殊的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应，同时提高防水材料与基面的粘结力。2.搅拌根据具体的施工方法，严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后，稍加混合后即可使用。搅拌料要拌透、拌匀，是对施工质量的保障。3.涂刷施工时，在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处，要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上，涂刷方向应一致均匀无积洼，涂覆量为1.0～1.5kg/平方米。 待层干固后进行第二层涂刷，刷第二层前应先用水润湿前一涂层，第二层的涂覆方向应与层的方向相垂直。4.抹涂用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量进行施工，不可漏涂。5.干撒干撒施工，主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工，具有一定的局限性。干撒施工时，必须在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀。6.养护正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿，一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护，用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋，需喷3~4次，如天热，须增加喷淋的次数。施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。
