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一、制砂机的润滑系统应采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂，当制砂机工作满400小时应加入适量润滑脂，这样可以起到制砂机的润滑作用，当制砂机工作满2000小时，应打开主轴总成对轴承进行清洗，正常情况下，当制砂机的工作量达到7200个小时的时候，应该更换新的轴承。
二、定期观察制砂机内部的磨损情况，制砂机中心的入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块等部件的磨损水平，如出现水平较大的磨损，应对制砂机的这些部件进行更换，以免由于部件磨损而是制砂机工作时出现问题。检查到一些关键部件时，如果自己不能进行维修，不要擅自装配，应找专业的维修人员进行检修。如：制砂机内部的叶轮。
三、对制砂机的传动三角带应适当调整拉紧程度，这样做的目的为了保证三角带的受力均匀。双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A
对于以上三点可以说是制砂机的必备知识，掌握了制砂机维修的必备知识，可以使制砂机在工作的过程中做到事半功倍，减少制砂机的停机时间，大大延长制砂机的工作时间。
粘土制砂机的工作原理
粘土物料经由给料设备进入进料斗，进入高速旋转的甩轮,此时，甩轮的加速度可以达到重力加速度的十倍以上，然后高速弹出。反弹之后，自由体积的物料将与这些弹出物料相互作用。撞击后，这些物料将撞击物料的衬板或撞击块，然后改变方向并向下移动，并与从叶轮抛出的物料发生碰撞，从而形成物料幕。重复地，该材料将被粉碎至所需的粒径，通过下部排出口排出。
粘土制砂机的结构
粘土砂机由进料斗，分配器，涡流破碎腔，叶轮体和传动装置组成。
应用领域：
1.河卵石，山石（石灰石，花岗岩，玄武岩，辉绿岩，安山岩等），尾矿，人造石屑。
2.生产建筑骨料，公路面料，垫层材料，沥青混凝土和水泥混凝土骨料。
3.工程领域的水利水电，高速公路，高速铁路，客运专线，铁路，机场隧道，市政工程，高层建筑的砂石整形。
4.精细研磨技术在采矿业中处于研磨的前沿，在建筑材料，冶金，化工，采矿，耐火材料，水泥，磨料等行业中破碎物料。
5.二次分解破碎，火电，冶金行业脱硫，钢渣，建筑垃圾破碎等环保工程。
6.生产玻璃，石英砂和其他高纯度材料。
涂抹防氧化油漆：在铁制品表面涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等。在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜，从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。也可用化学方法使铁制品表面生成一层致密而稳定的氧化膜以防止铁制品生锈。
高压水磨料除锈：利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，可达15m2/h以上，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。
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制砂机的基本技术问题，通过我们对制砂机的探索研究总结出了一下几点技术常识，对我们在操作制砂机时应该注意的事项有很大的帮助，我们这就来说一下：
传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过 15A 。
好在制砂机设备工作7200 小时后，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
使用制砂机应定期停机打开观察门观察破碎机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。
由于设备体积比较大我们在生产过程中一定要注意其问题，以免造成不必要的后果，而且对我们的人身也是一种保证，如果设备出现了技术上的问题，可以直接和生产厂家取得联系，他们会帮助你们解决。
