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以下是:附近DAC高频轴承退火的图文介绍
东莞DC53的详细介绍
可靠 种类齐全
热处理四把火
退火: 将零件加热后, 保持温度一段时间, 然后缓慢冷却到室温。 目的: 降
低硬度,应力,改善切削性能。
退火分为三种: 完全退火 球化退火 去应力退火
完全退火: 将零件加热到一定温度后保持温度一段时间, 然后缓慢冷却。 这样可以降低钢
件的硬度,内应力和不均匀组织。
球化退火: 将零件加热到 750℃后保温, 然后缓慢冷却到 500℃以下, 再空气中冷却。 主
要用于高碳钢,降低钢的硬度,改善切削性能。
去应力退火: 将零件加热到 500--600 ℃, 随炉冷却到 300℃以下, 再室温冷却。 主要是消
除零件的内应力。
正火: 将零件加热到临界温度以上 30-50℃,保持一定时间后, 在空气中冷却。
主要细化零件内部组织,改善性能,获得平衡状态的组织。
正火与退火的区别在于: 正火的冷却速度快, 生产周期短。 所以如果退火和正火同样能达
到零件的性能要求,尽可能的选择用正火。
淬火: 将零件加热到临界点以上某一温度,保持一定时间后,在水(油)中迅速冷却。得
到马氏体或者贝氏体的组织。 目的: 提高硬度,但是韧性和塑性变差。
回火:淬火后的零件再加热到临界温度以下的某一温度,保温一段时间后冷却到室温, 淬
火后的钢件一般不能直接拿来使用, 必须回火处理。 可内应力, 降低脆性, 提高韧性。
回火分三种: 低温回火 中问回火 高温回火
低温回火: 150--250 ℃ 降低内应力和脆性,保持淬火后的高硬度和耐磨性。
中温回火: 350--500 ℃ 提高零件的弹性和强度。
高温回火: 500--650 ℃ 获得良好的力学性能。中碳钢和碳合金钢常用高温回火,轴类
零件几乎都用高温回火。
调质: 淬火 +高温回火
退火: 将零件加热后, 保持温度一段时间, 然后缓慢冷却到室温。 目的: 降
低硬度,应力,改善切削性能。
退火分为三种: 完全退火 球化退火 去应力退火
完全退火: 将零件加热到一定温度后保持温度一段时间, 然后缓慢冷却。 这样可以降低钢
件的硬度,内应力和不均匀组织。
球化退火: 将零件加热到 750℃后保温, 然后缓慢冷却到 500℃以下, 再空气中冷却。 主
要用于高碳钢,降低钢的硬度,改善切削性能。
去应力退火: 将零件加热到 500--600 ℃, 随炉冷却到 300℃以下, 再室温冷却。 主要是消
除零件的内应力。
正火: 将零件加热到临界温度以上 30-50℃,保持一定时间后, 在空气中冷却。
主要细化零件内部组织,改善性能,获得平衡状态的组织。
正火与退火的区别在于: 正火的冷却速度快, 生产周期短。 所以如果退火和正火同样能达
到零件的性能要求,尽可能的选择用正火。
淬火: 将零件加热到临界点以上某一温度,保持一定时间后,在水(油)中迅速冷却。得
到马氏体或者贝氏体的组织。 目的: 提高硬度,但是韧性和塑性变差。
回火:淬火后的零件再加热到临界温度以下的某一温度,保温一段时间后冷却到室温, 淬
火后的钢件一般不能直接拿来使用, 必须回火处理。 可内应力, 降低脆性, 提高韧性。
回火分三种: 低温回火 中问回火 高温回火
低温回火: 150--250 ℃ 降低内应力和脆性,保持淬火后的高硬度和耐磨性。
中温回火: 350--500 ℃ 提高零件的弹性和强度。
高温回火: 500--650 ℃ 获得良好的力学性能。中碳钢和碳合金钢常用高温回火,轴类
零件几乎都用高温回火。
调质: 淬火 +高温回火
精选原材
注重细节
工序严控
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品质可靠
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