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兆辉防腐科技有限公司是专业研发和生产各种 四川甘孜硫酸罐材料的制造企业。研发实力雄厚，获得多项专利，被授予“四川甘孜高新技术企业”。
秉持团结互助、敬业负责、恪守信誉、积j i进取、勇于创新的企业文化，坚持不懈以满足客户多元化需求为己任，不断进取创新，力求从技术、 四川甘孜硫酸罐产品到服务的每个细节都做好。
降压排散流程：当储罐的压力值接近阀排放压力值时，应提前进行手动放散，防止阀起跳造成阀被冻住等故障出现。操作步骤：开启放空阀将储罐内的超压气体通过气相放空口进行排散。
天然气低温储罐使用须知：1.低温储罐的防爆口和抽真空口严禁碰撞和私自开启。2.低温储罐的使用压力值应比储罐的设计压力低0.2MPa。当储罐升压值低于阀起跳压力值0.05MPa时必须进行手动排散或BOG用气。3.低温储罐的工艺根部阀门不应作为操作阀门，不能经常性的进行开启关闭。4.进行卸液时应关注储罐液位，避免过量盛装，在不确认的情况下可以开启溢流阀进行观测。5.低温储罐的压力表、液位计相关的管路应定期进行检查，避免因管路泄漏造成计量不准，从而引发危险。6.场站操作人员必须经过合格培训、取证后方可进行操作，避免错误操作引发危险。7.低温储罐半径40米范围内严禁烟火，站场内应按规定配备消防器材。
气化站低温储罐维护要点：(1)内外夹层间真空度的测定(周期一年)。(2)日常检查储罐设备的配套设施:储罐外壁消防喷淋管，防雷避雷、防静电接地线完好。(3)低温储罐基础要经常观测，发现有无下陷或损坏现象，发现问题应及时上报、及理。(4)阀要定期检验，观察有无结霜、及出现冷凝水现象，储罐上 阀起跳后需重新校验。(5)低温储罐外表面要定期检查，有无变形、腐蚀、结霜、出现冷凝水等异常现象，发现问题及时上报、处理。(6)储罐液位应在正常储存范围内，液位上限为 85%，下限为 15%。(7)储罐上都有压力表和压差液位计，都有现场指示和远程变送传输，远程变送是作为自控数据的采集传送至中控室的，要定期的检测和校验。应根据储存介质的密度来修正液位计及储罐仓容。(8)与低温储罐连接的第1道阀门不得为进、出物料的控制阀，不容许经常的开关。应保持在常开状态，定期进行开关，保持灵活好用。因为第1道阀更换时很困难。(9)低温阀门使用一段时间后，会出现漏液现象。若发现上压盖有漏，应压紧填料压盖。若阀芯不能关闭，应更换阀芯，低温阀门严禁加油和水 清洗。(10)储罐周围不得置放任何物质阻碍人行通道及操作，保持现场整洁
b、钢衬塑防腐管道、衬里防腐管道、化工防腐管道特点：
??? 1、材质: 钢衬塑复合管道是以普通碳素钢管作为基体，钢内衬PP、PE、PO、F4、F40等化学稳定性优良的热塑性钢衬塑复合管道
??? 2、工艺：滚塑工艺用模型整体一次成型，整体（包括进出料口的法兰口）无接缝，永不渗漏。外表光滑漂亮，内表面光滑，易于清洗。
??? 3、材料的韧性好。其强度和抗腐蚀性能大大优于玻璃钢制品，是较好的升级替代产品。???
??? 4、材料性，符合食品卫生标准。可用于食品的生产和储运。表面光滑，流动性能好
? ??5、重量轻，可减少运输成本。
6、钢衬塑防腐管道、衬里防腐管道、化工防腐管道耐腐蚀性能好，耐腐蚀介质面广。
1钢衬塑管道、钢塑复合管道 衬里管道
无锡兆辉防腐科技有限公司专业生产衬塑管道、钢衬四氟管、钢衬PO管道、钢衬PP管道、钢衬PE管道、防腐管道等衬塑系列产品。
衬塑管道是由多种改性共混聚合物与钢管机械镶衬复合而成或涂覆复合而成的复合钢管，防腐管道既保留了钢管的强度和传统的连接方法，而且经过塑料材料不同的改性，充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、、内壁光滑等特点。改性后的钢塑管，可达到卫生标准，是使用在民用建筑、城市给排水上的指定产品，经改性后的耐腐蚀的钢塑管，是化工、氯碱、海水淡化、印染、颜料、储运、电厂、稀土、冶金、电子、环保、制药、酿造等行业的工业管道的替代产品。
衬塑系列产品的使用温度：
1.钢衬聚乙烯管（PE)的介质工作温度：-20℃～80℃
2.钢衬聚丙烯管（PP)的介质工作温度：-20℃～105℃
3.钢衬聚烯烃管（PO)的介质工作温度：-15℃～110℃
4.钢衬聚四氟乙烯管（GSF.F4)的介质工作温度：-100℃～250℃
传统的储罐加热方式是这样的：采用罐内安装列管式或盘管式加热器，使罐内粘稠液体通过与热媒体（一般以饱和蒸汽为热媒体）的交换，实现对粘稠液体的升温，降低液体粘度，改善其流动性，以便于泵的输送。
传统储罐加热方式使用的很多年，不免越来越显现它的弊端：1、换热效率低，蒸汽耗量大。传统罐内加热器对粘稠液体的加热是一种静置式的自然对流换热，其放热系数极低。由于换热效率低，泠凝水温度高，常常随着大量蒸汽排除。同时由于在加热管表面的粘稠液体温度过高，在换热管高温面长时间滞留，极容易产生分解物，结聚于换热管表面，容易结焦，严重阻碍热量的传递，也影响换热效率。2、加热过程不经济。当只需要倒出少量粘稠液体时，也要对整个罐内的粘稠液体全部进行加热，加热的数量是该次使用量的几倍，使大量的蒸汽做了无用功。3、罐内各部分粘稠液体温度不均衡。靠近加热器的粘稠液体温度较高，远离加热器的粘稠液体温度较低，抽取粘稠液体的温度更低，严重影响了出油的流动性。 4、影响粘稠液体质量。反复对罐内粘稠液体进行加热，加热过程中产生大量细小的分解物，对粘稠液体质量产生一定的影响，增加了后期处理的成本。
