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这里为了能让大家了解这个产品，这里为大家介绍一下球墨铸铁棒型材的使用领域。
球墨铸铁型材
1.相信大家如果没有直接接触过农机产品，但是应该也见到过农机设备，而在这些设备中，球墨铸铁棒可以使用在犁柱、差速器壳等部位。
2.我们在工业生产的时候，一些设备的阀门、气缸等比较重要的部位，为了减少因为温度的变化造成的设备损坏，通常在这些地方会使用到这个产品。
3.还有一个是我们大家比较常见的，就像我们经常使用的电线，在输电线的钢帽也是使用的球墨铸铁棒。
4.现在我们的生活条件在不断的提高，大部分人都会有自己的私家车，在汽车的零部件上也会使用到这个产品。
球墨铸铁型材都有哪些广泛的用途？ 球墨铸铁可以有效地提高设备的机械性能，对于塑性与韧性的效果显着，打造出的球墨铸铁型材的强度高与碳钢的强度。
球墨铸铁型是将灰口铸铁后的铁水经过特殊处理后，接着将石墨打造成球状，俗称为球铁。这种球铁与普通的灰口铸铁相比，具有更高的强度、韧性与塑性，大多数用于内燃机与汽车内部零件。
球墨铸铁型材具有优良的性能，可以在使用过程中来代替价格较贵的铸钢和锻钢进行设备制作，使得球墨铸铁型在机械制造工业方面获得广泛的应用。
怎么对球墨铸铁型材的成分检查呢？使用仪器是比较准确的一种检查方式，在检测时可以采用LC-BS3C球墨铸铁型材化学成分分析仪检测。
用于高铬铸铁物理功能化学成分分析检测的仪器测量控制沸腾床燃烧温度的热电偶保护管，其工作温度为1000-1100℃要求具有较高的高温功能。同时，铸铁成分检测仪受到高温粉尘粒子的冲蚀作用，保护管材料具有较好的耐磨性和冲击韧性。
考虑到工作温度在高铬铸铁的可用范围内，锻造高铬铸铁保护管一次成型可以降低成本，选择高铬铸铁作为热偶保护管材料。为了进步锻造高铬铸铁热电偶保护管的使用寿命，有必要针对使用特点，对高铬铸铁中影响较大的C、Cr、Ni的成分含量进行实验分析检测研究，得到的组织与机能，同时在使用机能的条件下，尽可能降低本钱。
高铬铸铁的高温强度和高温硬度都很高，在大气中特别是含有SO2等化学成分的氧化气氛中功能很好。因此，在高炉、焦炉、烧结炉等产业炉的耐热部件中得到了广泛应用。特别是在高温下，高铬铸铁还调查了良好的物理耐磨性，这是高铝铸铁所不及的。
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铸铁型材特点及优点
1、金相组织均匀致密
普通灰铸铁型材的显微组织为细小的片状石墨(外围为一层细小的D型石墨，内部为细小的A型石墨)和基体。可生产A型(80％以上)和D型(80％以上)石墨为主的灰铁型材。
球墨铸铁型材组织中石墨细小圆整，球化率高，球数多，无晶间碳化物，是生产ADI产品的＊＊＊佳基材；蠕墨铸铁型材蠕虫状石墨数量及形态要求由供需双方协商而定。
2、力学性能优良
灰铸铁型材：σb＝200～350Mpa，HB＝150～260；球墨铸铁型材的机械性能兼有高强度和高塑性，经常规热处理后可以获得各种需要的基体组织厦性能，σb＝375～900Mpa，HB＝150～300；球铁型材加工的零部件经等温淬火后，σb＝800～1600Mpa，δ(延伸率)对应达22％～1％。
3、加工成品率高
采用水平连铸和密闭结晶器工艺所生产铸铁型材表面质量好，内部组织致密，尺寸精度高，无夹砂、夹渣、气孔、缩松等铸造缺陷，又称“致密棒”，加工成品率大大高于砂铸件。
4、耐压性能优良
耐油压性能良好，压力高达35Mpa时，普通常规牌号的铸铁型材所加工的壁厚为1mm的试样无点渗和周渗现象，抗压强度高于砂铸件1～2级，加之良好的加工性能，是高中档液压件的优选基材。
5、疲劳＊限强度高
疲劳强度高，疲劳＊限比砂铸件高出40％。
6、表面涂镀性优良
表面处理容易，铸铁型材表面进行玻璃、搪瓷涂层，铜、铬、钨电镀，渗碳、氨等表面处理，性能远远高于砂铸件和钢件。
7、毛坯节约，比重轻，加工精度高，热变形小
毛坯材料比砂型铸件节省12％～50％；比重比钢轻8％～10％，热处理、加工变形量小于钢，更适宜于多种＊零部件加工。
8、机械加工性能好
铸铁型材切削抗力大于砂铸件，小于钢件，表面光洁度高。与砂铸件、钢相比，铸铁型材在不同切削速度下，表面光洁度相对波动较小，不但在低速(＜50m＞200m/min)切削时，均能保证表面粗糙度不大于20μm：加工余量与加工工时均减少50％；提高机械加工能力10～50％；切削性能好，比砂铸件节电50％以上；刀具消耗减少70％，与钢和砂铸件相比，刀具寿命延长2～3倍。
9、节省零件总成本
欧美应用证明：使用铸铁型材，比使用砂型铸件和钢，零件的总成本下降50％。
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