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产品优势图



道路桥梁工程的施工离不开混凝土的浇筑,然而混凝土的质量很难保证,如果养护不好就会出现裂缝,例如:①混凝土原材料质量差:混凝土的质量离不开水泥的标号,它们之间存在一定的联系,并且如果水泥在存放时受潮,那么后期的混凝土浇筑一定会受到影响,强度很难达到设想的水平。②混凝土的配合比是一个重要的因素,一般不采用实验室配合比,但是不能随意更改骨料的比例。③混凝土的浇筑一般会采用振捣的形式,振捣的力度和时间都要控制,它直接影响工程的质量,以及混凝土结构的强度,如果混凝土的密实度不足,后期混凝土很可能出现裂缝钢筋存在生锈的现在实际施工过程中,用到多的材料就是钢筋。然而钢筋的存放需要一定的技巧,我们负责施工的人员知识水平偏低,不够了解钢筋存放的知识,有的施工现场会把运来的材料就地堆放,不采用任何保护措施。这种现象再加上雨雪的侵蚀,钢筋会有大量的锈蚀,会严重影响钢筋的质量问题。还有钢筋的运输也需要保护,不能直接放在车上直接运输,与空气和太阳光有过多的直接接触会影响到钢筋的强度等级,生锈的钢筋内部结构会发生变化,破坏结构的整体性,影响工程的质量。




反应快4电控系统采用进口PLC可编程控制,1两个机头可立式弯曲,同步作业,高产量省人工2弯曲主机采用原版技术和机械原理,结构合理,弯曲力量大,角度调节方便、准确3自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快4电控系统采用进口PLC可编程控制,筋成型机本设备具有结构简单,操作简易上手快,设计合理,具有加工速度快,能耗低,维修保养方便,费用低,自动化程度高,占地面积小,生产效率高等优点。筋成型机铁路初期支护既要能与围岩共同变形,又要有足够的强度和刚度控制围岩变形。在格栅拱架设计中,更多采用筋作为格栅拱架内骨架支撑,其结构复杂,通常的钢筋加工是利用钢筋成型机,钢筋弯曲后焊接成型;但由于筋作为空间立体结构


产品案例


公司实力


地下连续墙共计135幅,钢筋笼要求整体制作成型,分两段吊装,分段位置采用直螺纹套筒连接。

钢筋笼吊装主要有4个吊装工况,每个工况下,主副吊车受力各不相同。

吊装工况一:该工况下,主、副吊车将在钢筋笼平台上已经制作好的钢筋笼平抬吊起,此时钢筋笼的重量由主吊、副吊同时承担,由于钢筋笼的重心在钢筋笼的中心位置偏向主吊侧,所以主吊受力较大,而副吊受力较小。

吊装工况二:在该工况下,主吊、副吊受力不停的变化,主吊受力逐渐增加,而副吊受力逐渐减小,直到副吊不再受力,钢筋笼重量完全由主吊承担,但是在实际施工过程中,该工况为动态工况,实际的受力情况与吊车停留的位置、角度、旋转方向等都有很大关系,受力情况复杂,在该工况下副吊的受力并不是逐渐减小的过程,在中间还有一个增加再减小的过程,但是 受力不超过钢筋笼重量的60%。

吊装工况三:在该工况条件下,副吊脱离吊装过程,由主吊完全承担整个钢筋笼的重量,并通过施工道路,将钢筋笼运送至需要沉放钢筋笼的槽段。在该工况条件下由于吊车需要负荷情况下进行行走操作,吊车吊重需要在 设计吊重的70%以内。并且需要将吊车的回转半径控制在小,以获得 的起重量。从而确保钢筋笼运输的。

吊装工况四:在该工况下,上下两段钢筋笼需要在槽段口进行对接,上下两段钢筋笼的总重量都需要由主吊来承担,在该工况下已经有部分钢筋笼进入槽段内,泥浆对钢筋笼的浮力未计算在内;并且吊车处在非行走状态,吊车吊重需要控制在设计 吊重的80%以内。

主吊不利工况为工况四,该工况下上、下两段钢筋笼连接后总重量由主吊承担。副吊不利工况为工况二,所承担 吊重为钢筋笼重量的60%及索具的重量。

四、吊装需注意事项

1、吊装作业区域的警戒

吊装作业时,在吊装区域设立警戒区,其区域主要在吊物正下方和吊臂下方,并在吊装区域附近设置警示标志,指派专人进行警戒,吊装作业时阻止闲杂人员靠近警戒区内。起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作和通过。


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