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衬里化工储罐、化工防腐(贮槽、贮罐、槽罐)储罐、化工储罐
无锡兆辉防腐科技有限公司是科研与生产衬里化工储罐、化工防腐储罐、化工储罐一体化的综合性企业，衬里化工储罐、化工防腐储罐、化工储罐服务于石油、化工、电力、冶炼、稀土、农药、印染、食品、酿造、市政等行业和领域，我公司主要生产大型中空衬里化工储罐、化工防腐储罐、化工储罐、贮槽储槽 异性储罐、全塑贮罐、大口径钢塑复合管、钢塑复合储罐、钢塑复合反应罐、钢塑复合酸洗槽、电解槽、废气处理塔、离子交换柱、屋顶环保水箱等产品。 专业生产：全塑、钢塑复合耐腐蚀容器，反应罐、搅拌罐、计量罐、电解槽、酸洗槽。贮槽储槽 异性储罐、卧式全塑储罐0.5～150立方米。立式全塑储罐1～50立方米。钢塑复合储罐0.5～120立方米。 钢塑复合特大口径管道，（DN630mm～4000mm×10000mm）。 1～120立方米钢塑复合反应罐、搅拌罐、船用运输槽。高位槽、计量槽、电解槽。 钢塑复合系例产品抽真空达0.0098Mp确保衬塑与钢壳不脱落。广泛应用于化工、染料、颜料、医药、农药、稀土、冶炼、电镀、印染等行业。在相当范围内替代钛金属和不锈钢制品，整体成型无焊缝，具有价廉质优，是新一代理想的防腐、耐蚀产品。
衬里盐酸储罐、耐盐酸(贮槽、贮罐、槽罐) 盐酸储罐

PFA和PTFE（铁氟龙）氟塑料性能上的区别？铁氟龙是对FEP、ETFE、PFA、MFA、TFE、PTFE类线的通称，聚乙烯四氟应该是聚四氟乙烯，也即是PTFE，只是聚四氟乙烯押出工艺与FEP、ETFE、PFA、MFA不同，是推挤押出，挤压成型，押出速度慢，但抗张强度很好，FEP、ETFE、PFA、MFA是流动成型，押出速度快，抗张强度没有PTFE好，押出温度也没PTFE高！PFA与PTFE都是氟塑料，区别有以下几点：一：从颜色上区别，PTFE产品的颜色是乳白色的，PFA是透明的。二：抗张力强度区别KP/CM2，PTFE正常在250    PFA在280。三：挠曲模量区别KP/CM2   PTFE 6800   PFA 1400。价格PFA比PTFE贵1-3倍 根据原料不同价格不同
PFA和PTFE有什么区别，谁耐腐蚀更强？PTFE和PFA二者多是耐腐蚀材料，PTFE中文名聚四氟乙烯，号称塑料王，除熔融碱金属、三氟化氯、五氟化氯，以及高温含氟物质， ，300℃以上的全烷烃，等少数化学物外，能耐其它一切化学药品，即使在沸腾的王水中也不起如何化学变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的场合。聚四氟乙烯熔结状态时流动性能差，不可注塑生产。PFA分子结构和PTFE很相似，但略有不同，因为分子结构略有不同，导致熔结状态下流动性高于PTFE,所以PFA可以注塑生产，副作用是他的化学性能没有PTFE那么稳定，耐腐蚀性能逊于PTFE,但是仍然优于其他塑料。PFA塑料为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件，高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。聚四氟乙烯（Poly tetra fluoroethylene，简写为PTFE），一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。

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25%玻璃填充聚四氟乙烯是一种什么材质？在聚四氟乙烯(PTFE)制品中,填充聚四氟乙烯(PTFE)制品是产量 的一种,在国外填充PTFE一般由PTFE树脂生产厂来完成,如德国Hoechst公司的HosTaflonTF4000系列,HosTaflonTF3000系列以及HosTaflon2000系列。而我国由于PTFE树脂生产技术落后于加工技术,PTFE填充技术都是在制品加工厂来完成。通过在PTFE树脂中添加无机类、金属类及高聚物类等不同填料来改善PTFE的耐压性、耐磨性、抗冷流性、耐热性、尺寸稳定性等。填充后的制品与纯PTFE相比,耐压性提高5-10倍,耐磨性提高1000倍,线膨胀系数降低80%,导热性提高5倍,并且降低了体积电阻与表面电阻,主要应用于机械工业中作无油润滑轴承,轴承垫衬,活塞环,机床导轨等,近年来,国外在化工防腐方面,以填充PTFE作为管道,阀门,泵等的衬里的应用发展迅速,这是填充PTFE新的应用领域。根据这些要求常用的填料有:玻璃纤维、碳纤维、石墨、石英砂、二硫化钼、无定形炭、氟化钙、青铜粉、陶瓷、聚酰亚胺、聚苯、聚对羟基甲酸酯等。填充PTFE制品一般采用模压成型工艺:影响填充PTFE制品质量的好坏主要取决于树脂填充剂的选择,配方的设计,物料混合均匀程度等因素。目前用于填充PTFE的混合方法有三种:(1)干法混合工艺要求混料装置快速,均匀无死角,适用于一般要求的制品。(2)溶剂混合,溶剂为丙酮或甲醇,适用玻璃纤维填充PTFE。(3)湿法混合:采用这种工艺成型的制品机械强度高,磨耗低,耐腐蚀性好。填充PTFE制品的成型压力取决于填料在PTFE中的体积比,如:含5%填料成型压力250巴；含6%-10%填料成型压力350巴；含12%-25%填料成型压力500巴；含大于25%填料成型压力700巴。填充制品的烧结工艺与纯PTFE相同。但对含有MoS2的填充制品要求360℃时在空气介质中烧结,或380℃时在氮气介质中烧结。含玻璃纤维的填充制品适宜在氮气介质中烧结。

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