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数控编程培训是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。利用一般的计算工具,通过各种三角函数计算方式,人工进行刀具轨迹的运算,并进行指令编制。这种方式比较简单,很容易掌握,适应性较大。使用于非模具加工的零件。




河北德玛数控编程培训学校整理要确定oz轴的方向,可用球坐标的余纬角θ和经度角φ来表示,在加上绕轴oz的转角ψ,它们同样可以的确定刚体在空间的位置。也是广义坐标。这三个角坐标和三个欧拉角并不完全一样,其中θ和ψ是一样的。但两者的φ并不一样。平面运动与一般转动的结合刚体作一般运动时。恒可以分解为平动和定点转动两部分。如图45所示。平动部分可用c点的三个坐标xyz描述,定点转动部分可以用三个欧拉角φθψ描述。这6个坐标就是刚体作一般运动时的广义坐标,①刚体上任意两点的连线在平动中是平行且相等。②刚体上任意质元的位置矢量不同,相差一恒矢量,但各质元的位移、速度和加速度却相同。



河北德玛数控编程培训学校今天精心准备的是《加工中心编程实例教程》,下面是详解!求加工中心编程实例T1M6G0G90G54X0Y0S1000M3G56H1Z100.M98P1G91G28Z0O0001G81X0Y0Z-10.R2.F100X10.Y10.X10.Y0.X0.Y10.G80M99这是一个钻孔的一个实例。G68x0y0r15x0y0为旋转圆心,R15为旋转角度G69取消加工中心编程实例教程的目录第1章加工中心基础知识11.1加工中心的分类及特点11.1.1加工中心的分类11.1.2加工中心的主要特点41.2加工中心的工作原理61.2.1数控机床的工作原理与工作方式61.2.2控制方式71.3数控编程的类型及发展91.3.1手工编程91.3.2自动编程9第2章数控加工基础122.1数控加工程序及加工功能122.1.1数控程序中的字、代码与字符122.1.2数控程序中字的功能132.1.3数控程序的结构与格式172.2数控机床的坐标系统182.2.1机床坐标系的有关规定182.2.2机床坐标系的定义182.2.3机床原点与机床参考点212.2.4工件坐标系222.2.5坐标系与增量(相对)坐标系252.3数控程序的编制262.3.1数控程序编制的内容及步骤262.3.2加工中心编程的特点292.4数控加工中的刀具补偿302.4.1刀具长度补偿302.4.2刀具半径补偿332.5数控加工的刀具系统402.5.1加工中心中嵌刀片的使用402.5.2车削刀具的编码及选择442.5.3铣削刀具的类型及选择472.5.4刀具测量502.6加工中心的工作方式53第3章加工流程543.1数控加工工作流程543.2偏心套加工实例553.2.1偏心套零件的加工工艺分析553.2.2工序5的数控加工583.2.3工序7的数控加工623.2.4工序10的数控加工64第4章车削加工中心及编程664.1车削中心换刀系统664.2车削加工的编程特点664.3车削中心数控功能简介684.3.1进给功能F684.3.2主轴功能S684.3.3刀具功能T704.3.4准备功能G714.3.5辅助功能M714.4工件坐标系设定(G50)744.5车削加工常用编程指令754.6螺纹加工指令804.6.1基本螺纹切削指令G32804.6.2螺纹切削循环指令G92834.6.3螺纹切削复合循环指令G76854.7车削加工循环指令874.7.1单一形状固定循环874.7.2复合车削循环914.8倒角、倒圆编程10004.9车削加工编程实例1024.9.1轴类零件加工编程实例1024.9.2盘类零件加工编程实例104第5章铣削加工中心及其数控编程1085.1加工中心的组成1085.2加工中心的换刀类型1085.3加工中心的刀库类型1095.3.1盘形刀库1095.3.2链式刀库1095.4刀具在主轴和刀库的固定方式1095.




河北德玛数控编程培训学校整理硬轨和线轨,硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件,然后在铸件的基础上加工出导轨,线轨通常指滚动导轨。就是现在机床行业经常用到的线性模组中用到的那种,通常也称为直线导轨。轨的速度快、精度好,硬轨的刚性好。载重大。重切削能力比较强。两者没有优劣之分,要根据具体加工需求来选择,刀具凹槽抛光处理可以提高表面质量和排屑性能,凹槽表面越平整光滑。排屑就越好。就可实现更连贯的的切削加工,加工中心的数控刀具在经过钝化抛光后,表面会留下许多小孔。在加工时这些小孔可以吸附更多的切削液,使得切削时产生的热量大大减少。极大的提高切削加工的速度。


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