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防伪标志在检验时产生颜色变化，对于人们识别假冒伪劣产品来说非常直观、明显和容易，因此，用颜色变化作为防伪标志的识别方法受到人们的普遍欢迎。其中，应用反应变色油墨印刷防伪图文，在特定的条件下防伪图文产生颜色变化从而识别真伪，是目前应用比较普遍的一种方法。 例如有些油墨在检测时，用手指体温加热、用燃着的香烟加热或用热水杯加热，就可以使特定部位的图文发生颜色变化，从而识别真伪。 “防伪样标”四个字采用热敏变色油墨印刷，在加热情况下这四个字的颜色发生了变色现象。所谓反应变色油墨，是指在油墨中加入各种化学物质，在一定条件下（如光、热、湿度、压力等）能够发生各种化学反应，从而使油墨改变颜色，达到防伪的目的。 这类油墨主要有热敏变色油墨、光敏变色油墨（如“荧光油墨”）、湿敏变色油墨、压敏变色油墨等。 光敏变色油墨将在本文有关部分进行介绍，热敏变色油墨的印刷性能及感温变色效果都是比较理想，在防伪印刷和防伪包装的应用中为广泛，因此本文重点介绍热敏变色油墨防伪技术，对湿敏变色油墨和压敏变色油墨仅做简要介绍。 湿敏变色油墨和压敏变色油墨简介温数变色油墨在外界湿度变化的条件下，颜色发生改变的油墨称为湿敏变色油墨。湿敏变色油墨是在颜料中加入随湿度变化而变化颜色的物质而制成的。其特点是湿度变化，颜色随之改变。该油墨一般分为可逆和不可逆两种，具有蓝、绿、黑、红四种颜色。 湿敏变色油墨在压力、摩擦作用下，能够出现颜色变化的油墨称为压敏变色油墨。压敏变色油墨是在油墨中加入特殊化学试剂或含变色物质的微胶囊制成。这种油墨印刷的有色或隐形图文，当用硬质的物件或工具摩擦、按压时，即发生化学色变或微胶囊破裂，染料显漏而出现颜色（红、蓝、黑、绿、紫、黄等）。可以根据用户的要求选择显示的颜色并设计暗记。
版纹的团花是鲜花的缩影。以花的各种造型进行加工、夸大处理，配合线条的弧度、疏密，再加上色彩的烘托，使其轮廓流畅、层次清晰、结构合理、独自成形，成为团花。团花是版纹系统中很重要的一种功能，它即可以单独应用，又可以作为元素生成效果，如团花花边、团花底纹、团花浮雕等。 团花的变化形式丰富多彩，有些团花是采用多种造型有机结合生成的，利用线条的疏密、松紧、穿插，增强团花的层次与起浮。版纹设计系统的团花，在外形制作上有很大的突破，增加了双阶功能，每一阶又有三个选项，即可形成九种组合，再加上内圈的九种组合和不同频率、起伏高度和不同相位的集合就可以变化出无穷尽的轮廓形状。 团花在实际应用中多与其他功能结合使用，将其应用在、单据、、包装盒上，在起到良好防伪效果的同时，又具备很好的艺术欣赏性。在我国医药、酒类及食品包装领域，常采用团花印刷防揭型不干胶标识作为产品的封口贴，用户在购买产品时，查看防伪标识即可认清产品的真伪，而打开产品包装时防揭型不干胶标识即会遭到破坏，从而达到较好的防伪效果。在香烟包装盒上，团花的应用除印刷制作封口标签外（如香烟的软盒包装），已经将团花防伪设计与烟包的整体设计融合在一起，达到多重防伪的目的。 花边由一个或几个元素进行连续复制，形成框架形式，称其为花边。花边的取材来自于元素，变化自如，其构成形式按结构可以分为：全封闭式、半封闭式。 按制作形式可以分为：单层花边、多层花边、单线花边等形式，运用花边进行防伪往往是结合其他元素来共同完成，通过专色印刷完成终成品的方式使扫描仪无法扫描出原图，线条之间的疏密也同样防止扫描及复制，从而达到防伪的目的。 花边多数起边缘装饰作用。如一组将多种团花元素进行剪切、拼接并按规律排列的花边色彩亮丽，可以用于、单据的周边装饰，也可用于体积比较大的纸盒包装上，比如酒盒、礼盒等。 浮雕运用线条的底纹做底，结合背景图片进行浮雕加工，使画面的凹凸效果，称之为浮雕。 由于浮雕是由底纹与图片结合生成的，取材范围很广，再经浮雕程序制作即可产生优美的画面，即使是同一版纹与图片的浮雕，根据其设定的不同，也可以变化出许多不同的深浅效果。 例如：某些版纹设计软件提供了直线浮雕、曲线浮雕图像浮雕等各种浮雕工具，而且浮赠的角度、弧度、光滑度都可以调节，生成的浮雕自然、效果好。还可以结合其他图像处理软件的成果，生成艺术水平很高的浮雕效果。 浮雕是版纹防伪技术的核心功能，其效果有很强的立体感，变化丰富，作为包装、的背景图案效果。 浮雕在实际生活中的应用是很常见的，例如我国现行通用的火车票、飞机票、机票保险单、银行存折上的浮雕版纹、政府的各种、单据等，上面均印有各种不同形式的浮雕版纹，在商标上也经常可以看到各包种公司的徵标浮雕等。
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由于磁性油墨的连结料与一般油墨是相同的，而连结料是主要影响油墨的印刷适性的因素，因此从理论上讲，凸版、平版、凹版、丝网版和柔性版都可以用防伪磁性油墨印刷。 目前，凸版印刷已大部分被平版印刷所取代，应用的场合越来越少。由于磁性颜料亲水的特殊性，下面重点介绍磁性油墨平版印刷工艺。 平版印刷的基本原理:油水不相溶原理和选择性吸附原理是平版印刷的理论基础。平版印刷是利用了油、水不相溶的自然规律，在印版上形成的图文部分和润版水印版滚筒空白部分几乎处于同一个平面（略差3μm左纸图像右），通过化学处理使图文部分具有亲油性，橡皮滚筒转印到橡皮空白部分具有亲水性。 为了进行印刷，要先用布上的图像润版液润湿印版的空白部分，使其形成具有一压甲筒定厚度的、均匀的、抗拒油墨浸润的水膜；然后再用油墨润湿印版的图文部分；在印刷压力的作用下印版图文部分的油墨先被压印到橡皮滚筒上，然后经橡皮滚筒间接转印到承印物上。 平版印刷时，在印版滚筒和压印滚筒之间加入了一个橡皮滚筒，使金属印版上的图文先转移至橡皮滚筒的橡皮布上，然后再转移至承印物表面，完成一次印刷。因此，平版印刷也称为平版胶印，是一种间接印刷的印刷方式。 磁性油墨平版印刷工艺要点 平版印刷的工艺技术性较强，印刷过程中的可变因素也较多，印刷过程中一般要掌握好以下几个方面的要点。 纸张的印刷适性。纸张的印刷适性主要包括：纸张的吸墨性、平滑度、不透明度、酸碱性、含水量与伸缩性等。 印刷机械的使用与掌握。除了印刷机械的正确调节外，还有印刷压力、墨辊与印版之间的接触压力、水辊与印版之间的接触压力等的掌握。 印刷环境的变化。印刷过程中，由于周围环境的变化，会增加印刷工艺的复杂性。例如气温、相对湿度的变化会改变印刷油墨的干燥性、流动性；纸张含水量的变化会影响多色套印的准确性；由于白天和晚上的光线不同，操作者必须根据油墨的色彩、色相等调节好印件的墨色等。 油墨的印刷适性。油墨的印剧适性主要包括油墨的黏度、流动和干燥性等另外还有油墨的色彩、印刷油墨辅助材料的使用、油墨与印刷纸张的关系等。磁性油墨的颜料一般是亲水性的，因此容易发生乳化现象，这样，不仅得不到良好的印刷品，还会减弱印刷部位的磁性，给下一步的磁性判别检测工序带来不良的影响。 印刷过程中水墨平衡的掌握。水墨平衡是平版胶印的基础和关键，因此在印刷过程中应严格掌握好水墨平衡，正确使用润版液。 一般在实际生产中采用以乙醇为主的润版液，这样有利于改善因磁性颜料亲水性而产生的乳化问题。 磁性油墨印刷时承印材料的选择用于磁性印刷的承印物基材有高分子材料和纸张两大类。高分子材料主要用聚酯硬质PVC和尼龙等，而纸张则多选择纸张，印刷后进行涂布或覆膜加工，这样既有好的印刷适性，又能提高纸张的耐磨性等机械性能。
