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液压双液注浆机设备使用完毕后机具清洗操作连续注浆不宜超过4小时,防止机器过热造成部件磨损。停止注浆超过30分钟或施工结束时,机器应及时清洗。清洗可用专用清洗剂(如:甲苯、丙酮、)
清洗方法:先将塑料桶和高压管内浆液全部倒回溶器内。在料桶内倒入300cc清洗剂,喷出高压管中的浆液。浆液全部喷出后,再倒入300CC清洗剂,将灌注枪放入塑料桶内循环清洗,清洗1-2分钟后喷出,每次连续少清洗为2-3遍,第2次和第3次的清洗剂若是干净的,可放在下次使用,然后再倒入适量机油进行循环,以保养、润滑,清洗即为完成。       



利用液压双液注浆机施工后效果检查, 与普通压浆相比,真空压浆具有以下优点:

(1)可以气泡的产生。在灌浆之前,孔道中 90% 的空气被抽出,同时,残留在孔道中的水在接近真空下被汽化,一同随空气被抽出。

(2)可混在稀浆中的气泡,减少工程隐患。

(3)真空灌浆能够提供连续、迅速的施工其本身的施工质量控制水平高,高水平的质量控制能产生高质量的工程。由于真空压浆施工工艺本身有较高水平的质量控制,加上采用合理配比的混合料,采用真空压浆技术将能保证孔道灌浆的均匀性,形成一个密实、不透水的保护层,并能空隙。另外,塑料孔道是绝缘体,与金属波纹管相比,更具有耐腐蚀性,大大改善了构件的防腐蚀性能。因

此,真空压浆技术是确保高质量灌浆的一个强有力的手段。




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为使裂缝完全灌满浆液,应进行二次注浆。第二交灌注应与每一次间隔一段时间,但必须在浆液凝固前完成。如二次灌注后,浆液仍未灌满,应在该位置重新钻孔注浆。

双液注浆机注浆工作时应注意的问题
1、当一格注浆咀、在灌注较长时间后(约5分钟后),浆液仍未从裂缝内冒出,应停止灌注,间隔一段时间进行,如未灌满,应检查钻孔是否与裂缝交叉、底板是否因有孔洞造成跑浆等情况,等查明原因后再进行。
2、灌注时应严密注视灌注机的工作压力表,如超过额定压力(500公斤以上)。应停机待压力表针回零后再进行。如压力仍居高不下,应重新钻孔,并确认钻孔与裂缝完全交叉时再注浆。
3、堵塞注浆时,如裂缝和钻孔内没有水,待浆液灌注完成后,应从原注浆嘴向裂缝处补注清水(冬季或环境温度较低时应补注30c以上的清水)。




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