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从流变学观点看，假塑性流体是比较理想的，它不仅流平性好，不流挂，同时还能降低体系中颜料的沉降速率。一般地说，防伪印刷在上有三种不同的流变性要求，这是因为在印刷过程中有三个不同的相态之故。 相就是防伪印刷由墨斗向印刷机输送(Transport)，第二相是防伪印刷在印刷机墨辊上的分配(Distribution)作用，第三相是防伪印刷从版面转移(Transfer)向纸上的情况。这三个相我们经常笼统地把它们说成是防伪印刷在印刷机上的传递作用。

输送相这个过程基本上有两种情况：一种是比较稀的防伪印刷(例如新闻轮转防伪印刷等)用泵自储槽中打(输送)至印刷机上的墨斗内，第二种就是防伪印刷(尤其是比较稠的防伪印刷)从墨斗中向印刷机上输送的问题。在这两种情况中，都涉及到防伪印刷流动性的内容，如果防伪印刷的流动性不好，则(a)防伪印刷很难用泵自储槽中打上来，(b)防伪印刷不易从墨斗中下墨。

一般地说，防伪印刷呈低粘度的牛顿流体时，其流平性就比较好，而流挂现象也相应比较严重。防伪印刷呈塑性流体时，由于防伪印刷自身的重力和分子间的运动力克服不了屈服值，所以流平性就比较差。对于触变性来说，如果在短时间内(一般为300秒)不能恢复到原来的稠度(即结构重建)，那么流平性可能还是好的，流挂现象也不会太严重。

紫外无色荧光油墨大家肯定都不知道是什么，其实它是用于制作防伪防伪所需要用得的防伪油墨。由于其防伪防伪印刷制作、防伪图案设计、纸张选择等的不同，油墨的印迹及荧光效果会有很大的差异。下面本公司就为大家整理介绍下紫外无色荧光油墨印刷防伪防伪时注意事项

  1、在用于纸张印刷时，紫外无色荧光油墨一般是做后底色，否则会被其他油墨遮盖，影响荧光效果。透明塑料防伪防伪印刷时，情况有所不同，外印时荧光油墨做后色，内印时，做色。
  2、在使用之前，必须彻底洗尽墨辊、墨槽、印板等相关部件，以免混有其他颜色。有条件的防伪防伪印刷厂家好留有专用设备，换上新墨辊。
  3、紫外无色荧光油墨并非 无色或 没有痕迹。在洁白的纸张上，即使印上完全透明、无色的光油，也会由于纸和光油的折射及反射系数不同，产生视觉差异，形成油渍和纸张表面光亮的差别。
  4、紫外无色荧光油墨和普通有色油墨的颜色搭配。无色荧光红油墨印普通油墨，荧光效果好;无色荧光红油墨印普通蓝墨或无色荧光蓝印普通红墨效果较差，所以底色的深浅不同,对荧光亮度有较大影响,油墨底色越深荧光效果越差。

颜料颗粒在开始润湿时，首先应使颜料和连结料很好地混合，为了使它们具有良好的亲和性以便更快地润湿，所以采用表面活性剂是常用的做法。因为表面活性剂可改变颜料和连结料之间的极性，有些表面活性剂具有平衡的极性和非极性结构，从而可在两个表面间形成一个桥或联结。为了破坏这些聚集，就需要利用各种力，例如(1)物理撞击，(2)颗粒与颗粒之间的相互碰撞，(3)通过流体(如连接料)的剪切。一般说，比较大的聚集体(50—100米)可以被分散设备(如三辊机、球磨机、砂磨机等)的剪切力进行物理分散。而比较小的颜料聚集体则大多是由于包在颜料聚集体外面的连接料的剪切作用而分散的。连结料对颜料的剪切作用主要是由于(1)连结料对研磨表面的粘附；(2)连结料对颜料表面的粘附；(3)连结料的内粘附(内聚力)强度，即粘性。

当以连结料置换(替代)包在颜料外面的空气时，润湿过程才算 完成，达到了分散的目的。这个过程可以提高颜料的透明度，降低颜料颗粒间的引力，这是由于在颜料和连结料之间形成了反抗聚集的物理链，使颜料颗粒不能再聚集之故。