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脉冲除尘器效果图



真石漆是目前用的比较多的建筑涂料，该产品具有稠厚、厚质的特点，是用合成树脂乳液与不同级配的彩砂粒子及多种助剂配制而成的。真石漆的生产过程与一般建筑涂料的生产过程是不相同的，不需要通过高速搅拌或研磨等工序，主要是物料搅拌的过程，因此不能使用普通涂料的生产设备，应当使用适合于搅拌稠厚料浆的真石漆搅拌机进行生产。
真石漆搅拌机根据搅拌原理的不同分为卧式真石漆搅拌机和立式真石漆搅拌机，除尘器，脉冲除尘器根据材质的不同又可以分为不锈钢真石漆搅拌机和碳钢真石漆搅拌机，目前市场上流行的卧式真石漆搅拌机多为U型结构(点此查看：U型旋转式真石漆搅拌机)，是市场上使用较多的多功能干粉搅拌机改进机型，采用碳钢材质，使用范围广泛。




其特性参数的正确选定对保证计量配料的准确性至关重要。其主要特性参数包括：安装形式、额定负荷、 允许负荷、灵敏度、供桥电压、分辨率、重复性、滞后、温度影响等。除尘器，脉冲除尘器其中额定负荷的选定一般为计量配料仓的总皮重和 称量量（各种物料 工艺配料量的总合）的120%；如选的规格太小，因加料过程中产生的冲击载荷和偶然因素。
可能造成称重传感器损坏；如选的规格太大，则分辨率不够，影响准确性。原料仓上设上下料位计，控制上料装置的启停。保证有充足的物料能连续的供给加料设备。加料装置干混砂浆所用原料较多，原料仓数量也多，（如：主料仓9套，辅料仓6套，计量配料仓2套。）输送加料距离较远，适用于密闭的螺旋给料机作为加料装置。



流动特性较好的物料，一般用规格较大的螺旋给料机作为快速加料；除尘器，脉冲除尘器，规格较小的精密螺旋给料机作为精加料。两者的工作及工作方式、提前关闭，在现场调试时确定。为了保证连续稳定地加料，螺旋给料机的转速不宜很高，螺距与直径比一般应0.5。作为精加料的精密螺旋给料机， 加一套变频器，在接近额定量时。
转速逐渐变慢至停止。此种设计方案，加料准确度一般能达到0.3%以上。为了保证生产节拍，作为快速加料的螺旋给料机规格应大些，其加料能力应不小于额定量的130%。由于螺旋给料机出料的脉动性，螺旋给料机停止后可能出现塌料而影响配料的准确度。其出料口处，应设一快速截止阀门，在螺旋给料机停止的同时。




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