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  如何水垢。去除铸铁缸等水垢时,可用盐酸和钌腐蚀抑 制剂溶液将其加热到50?60°C,然后注入水套中。浸泡2?3小时后,将其排出,然后加入重铬酸钾。洗涤水溶液,或向水套中加入苛性苏打水溶液以中和其中的残留酸溶液,然后用水冲洗几次直至将其清洗。
  用苛性钠溶液水垢。当以硅酸盐为主要成分去除水垢时,请在冷却系统中加入苛性钠水溶液。在使用备用车1-2天后,将其释放并用清水冲洗。重复几次,并用清水彻 底清洁冷却系统。
  清洁时,请注意不要用水清洗牵引式打捆机。清洁后残留的残留物将加速生锈和腐蚀损坏。高压气体可有效牵引式打捆机缝隙和角落的残留物;燃气或电风扇产生的高速大容量风也是一种有效的清洁方法。但是,当使用高压气体清洁牵引式打捆机时,请戴好防护眼镜,以免损坏眼睛。




  正规秸秆打捆机企业生产的产品有三包。 不仅有关于三包修理的说明,还有三包维修记录表; 需要三包维修和三包维修单位的联系。 地址,号码等三包服务是产品使用的有效保证,可以减轻用户的后顾之忧。

  秸秆打捆机有时会出现在工作期间返回材料的现象。 所谓的返回现象是设备工作时返回进料口的现象。 退回秸秆打包机的现象实际上有很多原因:

  受物质不平衡的影响。 在破碎室的垂直方向上粉碎的秸秆打捆机的力容易不平衡,并且在向上的气流成分的作用下,很可能发生返回现象。 其次,进料口太大。 相同规格的秸秆打包机,进料口越大,返回材料的可能性越大。 然后,材料返回的原 因是与粉碎室的内壁碰撞。 在正常情况下,粉碎室的内壁与材料之间的碰撞很大。 当供给大量材料时,粉碎室内壁上的材料的碰撞回弹轨迹指向进料口的方向,并且返回材料的可能性更大。 它与待粉碎材料的尺寸差异有关。 当秸秆打捆机要破碎的材料尺寸非常不同时,很容易返回。



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秸秆打捆机不仅影响工作过程中的工作效率,而且还可能产生严重的风险。 因此,在使用设备之前,请务必阅读并理解操作手册。

  1.拖拉机和秸秆打捆机之间的连接应正确连接塞子,松动不能用于位置。 弯管机易于研磨主机的后轮胎。 摆动幅度太大,很容易造成自己的零件。 损坏太紧,转角增加,并且在地面转弯时很容易拿起设备。

  2.如果未插入绳索,请首先检查绳索是否由于质量问题而纠缠,例如:结太大,头发太大,然后检查入口处的吸管密度(左) 的绳子。 如果密度不够高,则绳索与吸管的摩擦力不够大。 秸秆打捆机左侧的稻草,以增加绳索入口处的摩擦力并促进绳索的进给。

  3.稻草包易于分散。 当吸管湿度高时,很容易拾起和捆扎,并且可以调节孔。 当吸管干脆时,很难捡起饲料,应调整密度孔。 还可以通过调整绳索的匝数来捆扎稻草。 秸秆干燥,增加匝数,秸秆湿润,减少匝数。

  4.调整绳索数量。

  5.绳索的长度合适,以使绳索头刚好接触到刀片。

  6.保护螺钉损坏的原因。 当打包机装满稻草时,警报器不会发出警报,并且稻草会堆积在入口处。 如果继续行走,将导致保护螺钉断裂。

  7.报警端口不报警的原因。

  7.1。 电源未连接。

  7.2。 电线断了。

  7.3。 弹性挡圈手柄从手柄凹槽中脱离。

  8.绳索应连续折断,并且由于刀片钝,应更换刀片。

  9.在拾起吸管的过程中,动力机械的驱动速度可能会稍快一些,具体取决于吸管的数量以及吸管的密度和湿度。

  10.配备易损件时,应保留剪切螺栓和刀片以避免延误。



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