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热处理厂谈谈热处理的发展历史热处理厂介绍到在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。公元前六世纪，钢铁兵器逐渐被采用，为了提高钢的硬度，淬火工艺遂得到迅速发展。中国河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟，其显组织中都有马氏体存在，说明是经过淬火的。热处理厂讲述到随着淬火技术的发展，人们逐渐发现淬冷剂对淬火质量的影响。三国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀，相传是派人到成都取水淬火的。这说明中国在古代就注意到不同水质的冷却能力了，同时也注意了油和水的冷却能力。中国出土的西汉(公元前206～公元24)中山靖王墓中的宝剑，心部含碳量为0.15～0.4%，而表面含碳量却达0.6%以上，说明已应用了渗碳工艺。但当时作为个人“手艺”的秘密，不肯外传，因而发展很慢。




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真空热处理起步晚、发展快，热处理炉的设计研制和生产制造从20世纪70年代后期开始，经过引进、消化吸收、仿制，直至自主研发，现已能够设计制造世界先进水平的系列真空炉，不但满足国内不同用户的需求，并有少量出口，但进口比出口的还要多。真空热处理何去何从谈点看法，不妥之处请指正。应大力发展高压气淬炉：20世纪80年代以来，国外广泛采用高压气淬炉技术代替油冷处理，免除油污染及清洗难等弊端，提高了工件处理后的表面质量，便于连续自动化生产，而且高速钢刀具真空油淬有渗碳之嫌。高压气淬大有发展前途，压力有走高趋势。有资料介绍，国外已开发出压力达100×105Pa、工作温度达2200℃高温高压真空炉，用于烧结、物理试验等方面。




二、紧固件材料
由于在热处理生产过程中,材料经过处理、转运、清点后,由于一些因素,可能会出现混料、错料、遗失、锈蚀、磕碰以及变形等现象,从而影响紧固件材料的强度。所以,在这方面要格外注意,工作时要认真细心,对材料要做好检验、标识以及储存。
另外,在热处理生产中,高强度紧固件材料如果发现问题,只要及时通过相应的工艺技术加以修补,还是能够很好的解决的。
三、参与人员
质量控制是过程控制,不单单是依靠几个人或几个部门就能做好的。所以,要做好以下几点,为:
(1)明确各类人员的职责和权限,规定好员工在行使权利时必须承担解决问题的责任。
(2)要有计划的组织岗位培训,并对重要岗位进行资格认证,从而提高人员的操作技能和质量控制技能。


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