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工程实例

  一、高性能耐候钢和耐火钢可减小钢结构的维护费用,为解决外露无防护钢结构的防火防腐问题提供了新的解决方案, 如高压电塔

  二、耐火耐候钢的制作安装工艺与常规钢材基本相同,设计方法亦与普通钢结构相同,但需要更多试验验证

  三、高强度耐候钢已在桥梁工程中推广应用,需要研究设计理论和方法

  四、耐火耐候钢也可运用于楼承板

  耐候钢新一代材料和“十二五”发展规划

  耐候钢,作为新一代先进钢铁材料,耐大气腐蚀性能为普通碳素钢的2~5倍,并且使用时间愈长,耐蚀作用愈突出。由于具有耐锈、免涂装、减薄降耗,省工节能等特点,可以应用到建筑、车辆、桥梁、塔架等长期暴露在大气中使用的钢结构,也可以用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台等结构件。




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复合耐磨板主要通过自动堆焊设备堆焊而成的复合板,母版采用Q235B,耐磨层含有铬镍等元素,其中基板可以根据需求选择,如常用的Q235或不锈钢等,主要的区别是根据工况的腐蚀或温度,如果有腐蚀性则需要选择用不锈钢作为基板,高温也是如此,当有高温工况时普通碳钢已经不能满足要求,就需要选择不锈钢,当然造价也就高一些。合金耐磨材料主要是以碳化铬为主,可以调配一下镍钼钨的含量,也就是说客户提出合金含量或者我们根据工况,如高温需要加镍(Ni),冲击需加钼(Mo),硬度则加入钨(W)等。
      复合耐磨板有其独特的优点:1.可得到美观平整的表面;2.卓越的耐磨耗特性; 3.降低工厂检修成本; 4.优越的熔接强度;5. 均匀的硬度;6.独特的可加工性。
      复合耐磨板的使用说明:
      一般地,复合耐磨板的基材为低碳钢或低碳低合金钢,厚度:6-45mm;堆焊层厚度:5mm。用户可根据自身使用情况加以选择或者根据自身需要提出特殊要求。
      用户购买标准复合耐磨板可根据需要进行下述简单加工后使用:
     1) 切割根据形状、尺寸需要,可用等离子弧切割方法将复合耐磨板切割成需要的形状和尺寸。
     2) 弯曲可以借助压力机或滚圆机将复合耐磨板弯曲成弧形或制成锥体、桶体部件。
     3) 焊接复合耐磨板的基材是可焊性很好的钢板,可用焊接方法将两块复层板拼接,也可以将复层板焊接到其它钢结构上。
     4) 塞焊可用等离子弧或电弧气刨在复合耐磨板上开孔,通过塞焊的方法与其它钢结构件相连接。
     5) 螺栓固定在制作时可以根据图纸要求预留螺栓孔,通过沉头螺栓与其他工件相连接;也可以用闪光焊或熔化焊的方法将螺栓焊接到复合耐磨板的基材上,然后再与其他工件相连接。
耐磨钢种类繁多,大体上可分为高锰钢,中、低合金耐磨钢,铬钼硅锰钢,耐气蚀钢,耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢等。一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也都在特定的条件下作为耐磨钢使用,由于它们来源方便,性能优良,故在耐磨钢的使用中也占有一定的比例。



钨极氩弧焊电弧能量集中,对镀锌层的破坏较少,并且较易导致良好的单面焊双面成形谈论,是值得采取的一种焊接方法,但焊接速度、较慢、成本较贵。手工电弧焊是目前钢板的安设中采取很为普及的一种焊接方法。在切确选择焊条环境下,如J421、J422、J423等氧化钛型和钛钙型焊条施焊时,由于这些焊条药皮中含有大量的金红石和钛铁矿,焊条的熔化率较大,比较增长了熔化速度。若在不摆动条件下,只是能破坏熔池前沿等镀锌层,普通不至于扩大熔化区域,可削减锌液体对焊缝金属的渗透;在采取切确的驾驭方法和焊接原料的环境下,可获得谈论机械职能较好,并无缺点的焊接品质。由于手工电弧焊比较于钨极氩弧焊价格低价、速度快,在具备驾驭熟练的焊工环境下,采取手工电弧焊工艺。

  高强度堆焊耐磨板的焊前准备与普通的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处置好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要恰当,普通60~65°,要留有势必的间隙,普通为1.5~2.5毫米;为了削减锌对焊缝的渗透,在焊过去,可将坡口内的镀锌层以后再焊。在实际工作中,采取了集中打坡口,不留钝边工艺举办集中控制,两层焊接工艺,削减了未焊透的大约性。




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