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行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速。数控钢筋弯曲中心折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。产品名称：双机头数控钢筋弯曲中心产品描述:1两个机头可立式弯曲，同步作业，高产量省人工2弯曲主机**采用原版和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便、准确3自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快4电控系统采用进口PLC可编程控。3,全机配备横向上料装置,上料方便，4,自动锯切机头,适用钢筋范围广,可以一次加工满槽钢筋，5,挡板式定尺系统,保证定尺精度,可定尺任意长度(分为自动和手动)，6,多元化的储料装置,可以自由组合料架,多仓位组合,可以提供多种不同的组合模式,增加钢筋存储的灵活性。
全自动钢筋笼滚焊机调直轮方式：1.时必须先将电源关闭，以免发生危险。先调（如图）前1.2和后7.8两对调直轮，使得钢筋（但不能使钢筋夹变形）。保持在前后调直框进出料耐磨套圆孔的中心位置。然后再中间3.4和5.6两对调直轮使钢筋变形。2.该机可以对Φ6—Φ12HRB400热轧带肋钢筋、弯曲中心；HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋和冷轧带肋钢筋进行弯曲剪切。WG12G在具备加工普通箍筋的同时，还具备连续螺旋箍筋的加工，加工形状有矩形、圆形、田字格等各种形状，加工箍筋边长范围200-800mm，根据加工钢筋直径及形状的不同可连续加工1-80圈等。与人工加工相比，这箍机1小时可以生产1吨不同开口和形状的钢筋构件，效率是方法的8倍，而且钢筋加工长度公差控制在±1mm之内，既了工作效率，又了人工加工造成的钢筋浪费现象，了项目的科技化与智能化水平。具有形状规范、尺寸、速度快、力学性能等特点，可广泛应用于钢筋箍的加工配送。通过全智能高集成控制，它能根据设置直接制作多种尺寸多种规格的箍筋。据统计，同的人工钢筋加工方法相比，使用该数控弯箍机每年可节约资金30万元。
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工质量，还对设备有影响。数控钢筋弯曲中心是对钢筋加工剪切而使用的机器，为工程的建设带来了很多的便利，一般来说客户都知道机器日常的重要性，它是维持数控钢筋弯曲中心效率高，寿命长的诀窍所在，但往往实际操作起来不规范，这也就达不到一定的效果。数控钢筋弯曲中心效率高寿命长的诀窍，我们都知道一台大型机器的价格是非常昂贵的，买的时候一定是经过多方考虑选择的。那么购买之后如何把机器的作用发挥到才算是物有所值。接下来我们就来了解一下吧。那么究竟该如何对其进行保养呢。下面就由的人员给大家讲解一下保养的要点。1、设备之前必须切断设备总电源。如果涉及到机械部位的，必须放掉气路中的剩余气体，防止意外事故发生。2、不要用化学溶解剂清洁设备，可以使用柴油，但只能用布揷。
