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颚式破碎机是砂石生产线中不可或缺的破碎机设备，由于其破碎工作的生产环境恶劣，使用时间久了运行时还可能经常出现各种故障，为了保证颚式破碎机设备的稳定运行，提高设备性能，日常的维护保养工作十分重要。我们根据其维修程度的不同，可分为小修、中修和大修，下面给大家介绍这三个维修时期的维修要点：
小修
修理内容：检查和修理相对应的调整装置，调整排矿口的间隙，修理和更换已经磨损的衬板、推力板和传动构件等，清洗破碎机的个别零部件，对破碎机设备的润滑油进行重新涂刷，还有调整和修理破碎机的润滑系统等。
维修时间：小修的维修频率一般是半个月到一个月之间，具体的维修情况还要根据破碎机整体的运行状况进行处理。
中修
维修内容：中修的维修内容包括了小修的全部修理内容，此外还要对破损的拉杆、轴衬等结构进行更换处理，还要定期检查车削、浇铸和研磨的轴瓦，对连杆头轴瓦或者动力轴瓦都需要进行相应的处理。
维修时间：中修的维修频率一般情况一年一次就能满足破碎机的运转需求，不过维修具体的间隔时间还是要根据破碎机整体的磨损情况来确定。
大修
维修内容：大修的维修内容包括中修的全部修理内容，除此之外，还要更换破碎机损坏的偏心轴，对加固零件进行浇铸重新固定，修理和更换所有磨损的零件及部件结构，实现破碎机设备的技术革新。
维修时间：大修没有具体的维修频率，一般是基于对破碎机平时的检查程度而定。
定期做好破碎机维护工作，不仅能提高破碎机的使用效率，一定程度上还能增加破碎机的使用寿命，节省设备成本。因此，做好破碎机的大、中、小修特别重要，一定要重视。



今天带大家来了解反击式破碎机十大常见故障及解决方案，希望对大家有用
破碎腔内部异响
应该立即停机，检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂，并清理破碎机腔；检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙，间隙过小也会导致异响。
设备运行中有胶味
导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑，与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味，或者是转子卡死，需要检查机腔内的转子情况并及时解决。
出料粒度过大
说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。




反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。以下是对反击式破碎机的优势分析。
4、易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高
 反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落到板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。
5、备件更换简便、维护费用相应减少
 反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。底部筛板更换也极其麻烦。




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