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我国对锌层防腐的研究还比较少,而在国外,尤其是圣戈班穆松桥,对锌层防腐研究已经有60多年的历史。在圣戈班穆松桥的内部标准中,将锌+沥青外防腐形式确定为球墨铸铁管基本的标准外防腐层,并适用于绝大多数的土壤类型,同时这也是欧洲等发达的球墨铸管的标准外防腐模式性。球磨铸铁管电化学腐蚀金属与电解质溶液接触会产生电化学作用,其表面与溶液之间产生电位差,即电极电位。金属表面会因晶界、晶体缺陷、夹杂、应力和表面损伤不同而可能存在不同的相。这些电化学上的不均匀性使得金属表面微观各部电极电位不同,构成了腐蚀原电池。电位低的部分失去的电子,成为金属离子,进入溶液,称为阳极;电子流向电位高的部分,成为阴极。这种原电池反应的结果,致使在金属表面形成大量的铁锈。球墨铸铁管的氧浓差电池(见图1):当球墨铸铁管道埋设于潮湿的地下时,顶部的回填土相对疏松且距地面近,而底部基本上为原土,土质致密且距地面远。氧气从顶部渗入时会造成管道上下的氧气浓度差,而管道本身既是电极,又是电极联结导线;水为电解质,于是形成“氧浓差电池”。铁失去电子进入水膜,氧气得到电子成为氢氧离子。微生物腐蚀微生物腐蚀也是一种电化学腐蚀,所不同的是介质因腐蚀微生物的繁殖和新陈代谢而改变了与之接触的材料界面的某些理化性质。习惯上可分为厌氧腐蚀和好氧腐蚀。硫酸盐还原菌SBR是微生物中对腐蚀影响,研究多的厌氧腐蚀诱发根源。Von Wogozen Kuhr等人在1974年提出了经典的去极化理论,认为埋地铸铁管的点蚀是由于SBR的活动通过氢化酶将金属表面去氧,总反应式如下:好氧菌为铁氧化菌、硫化菌和铁细菌,通过硫细菌的作用产生硫酸可以发生好氧腐蚀。这些细菌在硫酸浓度达到10~12%时尚能存活,可以对铸铁产生严重的腐蚀。另一种原因是在好氧条件下金属表面细菌繁衍而形成一个高低不平不规则的生物膜。微生物的活动使得生物膜内环境发生变化,如氧浓度、PH值、酸碱度等,使金属表面形成阴阳区,导致原电池反应。
2)钢管钢管应用的历史较长、范围较广,输水工程中一般选用螺旋焊缝与直缝焊接钢管,钢管的管径、管壁厚度、管段长度可进行调整。钢管具有以下特点:①管材及管件加工容易,建厂周期短、抗震性能优于其它管材,特别是地形复杂的地段更适宜采用钢管。②钢管具有耐高压、韧性好的特点,同时钢管一般管壁相对较薄,管段较长,因此又有重量轻、运输方便、接头少的特点。③钢管铺设较为方便,其形式与球墨铸铁管相似,管顶覆土厚度一般亦不小于0.7m。但对地基的要求高,管基工作量大。④水泥砂浆内衬后的内壁糙率n较小,水力条件好。⑤缺点是钢管属于柔性管道,整体刚度相对较小、易变形,特别是抗外压能力差,外压较大时管外需采用回填土夯实。⑥同球墨铸铁管相比,耐腐蚀性能较差,使用寿命相对较短。衬里及外防腐要求高,埋地钢管在腐蚀性土壤中需作阴极保护,防腐措施完善的钢管使用寿命可达30年以上。⑦管道施工组合焊接工作量大,存在焊缝等薄弱环节,施工困难,大壁厚钢管相对于非金属管道造价高。3)预应力钢筒混凝土管(PCCP)预应力钢筒混凝土管是山东电力管道公司1988年从美国阿麦隆公司引进的新型管材,《之后美国阿美隆公司对PCCP管停止生产》它是一种钢筒、钢丝和混凝土制成的复合管,按制作工艺,可分为内衬式和埋置式两种型式,内衬式是在钢筒内部衬以混凝土后在其外面缠绕预应力钢丝再喷射砂浆保护层,该型式一般管径较小;埋置式是将钢筒埋在混凝土里面,然后在混凝土管芯上缠绕环向预应力高强钢丝,再喷射砂浆保护层。随着时间的推移近些年爆管事故频发,国内大的PCCP管厂家分分转型生产钢管。在长距离输水工程中,管材所占投资额比例约为50%~70%,因此,合理选择管道材质尤为重要。从以上分析可以看出,每一种管材都有各自的优点和缺点。管材的选择一般要根据工程规模、管道的工作压力等级、地形、地质条件及基础埋深等管道使用环境条件、施工交通和运输条件、系统的可靠性要求、工期及运行维护与检修要求、当地管材的生产状况、应用习惯等,进行技术、经济合理性和可靠性等方面的综合比较后确定。
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