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  提起脉冲布袋除尘器,相信很多人对它都还是不熟悉的,因为它在我们的日常生活中并不常见,它是一种工业机器设备,主要是在一些工业领域中使用,比如像食品、机械、、化工、煤电、铸造、水泥、冶金、橡胶等等,使用的还是非常广泛的。   除尘器的种类还是比较多的,脉冲布袋除尘器便是其中的一种,它具有的一个基本特点是与其他除尘器一样的,那就是除尘效率非常高,清灰效果非常好,运行,每小时可处理气量从几百立方米到达数十万立方米,可以在不。   脉冲布袋除尘器的外形非常美观,颜色款式多样,可供不同用户进行选择使用,而且它采用的工艺制造生产,本身非常的环保,在使用的时候噪音非常小,不会产生多余,能够防止二次污染,对于环保做出了很大的贡献,因此脉冲布袋除尘器能够在众多领域中都得到广泛的使用。   那么,为什么脉冲布袋除尘器能够在众多领域中都得到重要的使用呢。那么,为什么脉冲布袋除尘器能够在众多领域中都得到重要的使用呢。占地面积小,。外形美观环保,可防止二次污染。自动化程度很高,操作方便。脉冲布袋除尘器的自动化程度非常高,插上电源即可运行,对于一些工业上的扬尘、粉尘、烟尘、灰尘等都能的处理,而且可以自行清灰、卸灰,使用操作起来非常的方便,起来也是非常的容易,定期对其保养即可。


  对布袋除尘器需求,除尘滤料,尤其是纤维滤料有广阔的市场发展前景。“”规划对环境保护提出了高的需求,水、气、声、渣都将多的应用过滤材料,过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理领域,袋式除尘由于,不会造成二次污染,便于回收干料等性能,在的应用越来越广,占到所用除尘设备的80%。   钢铁工业是大气污染的主要来源之一,钢产量已超过3亿吨,按宝钢应用袋式除尘的状况计算需要2100万平方米,折算后每年换滤料600万平方米。钢铁行业:除尘设备市场空间广阔“”期间,钢铁生产规模扩大,粗钢产量由5亿吨增加到3亿吨,年均增长12%。   超过“”期间GDP年均12%的增速,生铁及粗钢产量已经稳居。新数据显示,2011年粗钢产量2亿吨,根据钢铁工业“”发展规划综合,2015年国内粗钢导向性消费量约为5亿吨,显示未来几年钢铁行业产能和产量仍将稳步增长。   在,钢铁行业的污染问题历来十分严重,其污染物的主要来源是、粉尘、废水和固体废弃物。数据显示,2010年,钢铁工业烟粉尘的排放量占工业排放总量的20.7%。显然,除尘设备在钢铁行业的市场空间十分广阔。



泊头凯阳环保生产的生物质锅炉除尘器的工作原理
锅炉尾部排出的烟气先经过安装在锅炉尾部的排烟主烟道。正常工作时,烟气由主烟道进入脱硫塔,大颗粒落入脱硫塔底部。粒粉尘从脱硫塔出口吸入布袋除尘器中进行除尘,然后由顶部出口排出,再经主烟道由风机从烟囱排到大气中。吸附在滤袋外侧的粉尘达到一定的厚度,系统阻力上升达到除尘器的上限时,差压变速器将阻力号送入电磁阀, 电磁阀开启脉冲阀,气包中的气体进入喷吹管,高压喷吹空气从喷嘴喷出,通过文丘里管的导流,自上而下从气体排出的相反方向吹入滤袋,将吸附在滤袋外表面的粉尘清落至除尘器下部的灰斗中而后由卸灰阀将粉尘排出。净化后的气体由脱硫设备脱硫后排入烟囱。

生物质锅炉烟尘具有低S02、NOz成分,生物质成型燃料灰分含量1.8%左右,燃烧后大部分形成灰渣,由除渣系统排除,飞灰则随烟气排出,具有密度小,粒度细等特点。使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因此 必须采取必要的除尘设备进行净化。

生物质烟气粉尘粒径比较小,这些物质颗粒小且多为憎水性,在70-80年代常见的除尘措施是麻石水膜除尘器,除尘效率不高,排放的烟气浓度不能达标。旋风除尘器一般用于初级除尘,它主要是收集粒径较大、比重较大的粉尘,除尘效率基本上在80%左右,如果单独使用旋风除尘器,很难达标排放。
脉冲袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点,成为目前国内外生物质锅炉烟气常用的除尘方式,其除尘效率一般均大于99%,可处理不同粒径的粉尘,达到黑烟、回收粉尘的目的,使得各排放指标均达到稳定排放要求。
1、脉冲袋式除尘器的进、出口烟道及旁通烟道均采用内置式结构,进、出口烟道被隔板分隔,通过控制烟道内的旁通阀可实现过滤状态与旁路状态间的切换。旁路烟道内对称布置了4个旁路阀,若满负荷状态下将其同时打开,则烟气旁路阻力低于1000 Pa。
2、脉冲袋式除尘器清灰采用PLC控制,具有定时、定压、手动3种控制功能以及在线、离线2种喷吹控制方式。
3、袋式除尘器滤料的选用可以根据含尘气体的温度、湿度、粘度、酸碱性以及火星含量等因素综合考虑。
4、在锅炉出口的烟道上装设冷风阀,或采用喷水降温措施。若烟气温度持续上升达到旁通阀开启温度时,各分室阀关闭旁通阀打开,烟气直接经旁路烟道排出。




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