不锈钢异型管的五种着色方法
(一)电化学着色法:是在特定溶液中,通过电化学氧化形成膜的颜色。
(二)高温氧化着色法:是在特定的熔盐中,浸入工件保持在一定的工艺参数,使异型管形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。
(三)化学氧化着色法:就是在特定溶液中,通过化学氧化形成膜的颜色,有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般茵科法使用较多,不过要想保证一批产品色泽一致的话,必须用参比电极来控制。
(四)气相裂解着色法:较为复杂,在异型管工业生产中应用较少。
(五)离子沉积氧化物着色法化学法:就是将不锈钢异型管放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。这种方法因为投资大,成本高,所以适用于大批量产品加工.
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晴天注意通风,雨天注意关闭防潮,经常保持适宜的储存环境。
中小型异型管可在通风良好的料棚内存放,但必须上苫下垫。
无论是裸管还是防腐管,若需长时间存储,从开始存储时就应该使用不透明遮盖物进行防护,避免出现锈蚀以及防腐层老化、翘边等现象。
仓库应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要杂草及一切杂物,保持洁净。
管材堆放存储后,应去除管端保护器,避免水分在管端保护器与钢管接触面汇集而难以挥发。
大型管材可以露天堆放,存储时应有支撑物,且距地面一定距离,保证通风。
异型管存储时应注意堆放层数,避免层数过多造成管端局部受力,从而产生径向塑性变形及防腐
异型管冷弯成型的工艺要点
(一)量元素
为了提高异型管焊接的抗冷裂性能和低温韧性,降低含碳量是很有效的措施。但是,降低含碳量又会影响钢材的强度。为了弥补这一缺陷,在钢材冶炼过程中,可通过加入多种量元素,特别是B等能对材料淬透性有强烈影响的元素,来提高材料的淬透性。这样处理的调质钢,不仅具有足够高的强度,而且具有良好的塑性和韧性。所以为了达到相同的强度,高强钢所需的合金元素含量比正火钢低,热影响区淬硬倾向小,冷裂纹敏感性低。S、P和杂质对加工性能有一定的影响,其中非金属夹杂物在轧制时会沿轧制方向形成纤维状组织,在辊式冷弯成型时易产生边角部裂纹。
(二)冷弯缺陷
异型管冷弯成型过程是一个十分复杂的过程,如果设计不合理,在调试过程中会出现边部波浪,袋形波,纵向弯曲,角部皱褶,裂纹及扭曲等变形缺陷,这些问题往往在调试生产过程中才能发现,而一旦发现这些问题必须很好地解决,否则变形缺陷的存在会进一步破坏异型管钢板的冷弯成型工艺性。