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PE管材生产初采用的生产工艺是溶液法，20世纪60年***发了环管反应器的粒子形成工艺，并实现了工业化生产。1998年，Phillips公司环管反应器工艺生产的HDPE生产能力已经占到世界HDPE总生产能力的34％。Phillips公司生产工艺中主要使用2种不同类型的催化剂，一种是铬基催化剂，另一种是有机金属催化剂。Phillips公司研究开发生产的\"双峰\"聚乙烯树脂催化剂体系，使用的则是含铬催化剂和含钛催化剂的混合物。UCC公司在20世纪70年代引入UniPol PE生产技术，到 1998年共在20多个 使用该项技术建立生产装置。使用 UniPol工艺技术可以生产全密度聚乙烯，密度 可达到0.965g／cm3，还可以生产宽分子量分布的产品，其中生产的挤塑级管用树脂牌号主要有DHDA-4022、DHD-4865、DGDB-2480、DPDA-2077、DPDA-4865、DGDB-3055以及DGDB-4865等，它们的熔体流动指数（MI）范围均在0.2－0.5g／10min，密度范围为0.942－0.960 g／cm3。UCC公司提供的高分子量HDPE产品主要用于煤气分配管、带压水管、油气生产用管、农业灌溉管以及污水管衬里等方面。UniPol工艺使用的催化剂有钛系催化剂和铬系催化剂2大类，采用不同类型的催化剂可生产出不同牌号的产品。比较国外先进pe管材生产技术，我们 已落后西方发达 50余年，但是随着中国经济的崛起和pe管材在各个领域的应用，相，pe管材和pe管件的市场会比国外发展速度更为迅速！
从管道的颜色上区分PE80级PE管材和PE100级混配料生产的聚乙烯管材方法，采用混配料生产的聚乙烯燃气管材，国际上通常是用黄色为PE80级，橘黄色为PE100级。如果是黑色管材，带有黄色条带的为PE80级，带有橘黄色条带的为PE100级。这样标识的目的更多的是为了方便使用以及今后维修时及时判断pe管材的材料等级。SDR是标准尺寸比，即公称外径与公称壁厚的比值。SDR越大，承压能力越低；反之SDR越小，承压能力越高。聚乙烯管材管端缩口问题是聚乙烯管材生产不可避免的，这是由于聚乙烯管材的生产是采用真空定径喷淋冷却法，在生产时靠管材内部的空气压力将管坯压在定径套上，管材外部喷淋冷却水，因此，管材的冷却由我外而内。由于管材环向上存在应力，并因为管材冷却而被束付，当管端锯切后，端口应力被释放出来，造成管端缩口。生产时应尽可能控制工艺，减轻缩口程度。因为较大的缩口会影响管材的热熔对接。

对外协调工作种类繁多、变化无常、千头万绪，如何搞好协调工作，占得先机，为PE燃气管现场施工创造一个良好的施工环境，是关系到工程建设项目能否顺利进行和完成的保障。下面根据自己多年的工程管理实践，就PE燃气管工程的现场对外协调工作谈几点体会和建议。如果再考虑使用寿命（PE管的使用寿命为50年，钢管的使用寿命按 计委煤气设施折旧费年限定为18年）。那么，PE管的工程造价不及钢管的一半，所以，PE燃气管的综合经济性能是远远优于钢管的。由于PE燃气管的线膨胀系数比金属管高十几倍，根据PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家的柔性，可蛇形敷设或随地形敷设。但燃气管的柔性有它自身的限制，在弯曲后内侧出现压应力，外侧出现拉应力，长期在附加压力的作用下也会断裂。因此PE燃气管的弯曲半径不应小于25倍的公称直径，但当弯曲管段上有承口管件时，允许弯曲半径不应小于15倍的公称直径。
PE燃气管有良好抗应力开裂的快速传递能力，根据中国标准GB15558.1规定抗应力开裂慢速增长的标准测试方法给样品施加4.0MPa环向应力，在170h内，样品不出现破坏。PE燃气管有良好的耐酸碱性能，有良好的耐腐蚀性、耐化学性，以抵抗燃气中的冷凝液、有机加臭剂和外部环境中的化学物质对管道的影响，并且由于其体积固有电阻率较大且性能稳定，不存在电化学腐蚀的。
在进行PE燃气管敷设施工时，不仅应该满足金属燃气管道敷设的相关要求，还应该根据PE燃气管材自身的特性进行安装。由于PE燃气管厂家管材的强度低于金属管材，因此在敷设施工时必须控制好PE燃气管材的外部荷载。PE燃气管管道燃气经营者因施工、检修等原因需要临时调整供气量或者暂停供气的，应当将作业时间和影响区域提前48小时予以公告或者书面通知燃气用户。
并按照有关规定及时恢复正常供气；因突发事件影响供气的，应当采取紧急措施并及时通知燃气用户。燃气经营者停业、歇业的，应当事先对其供气范围内的燃气用户的正常用气作出妥善安排，并在90个工作日前向所在地燃气管理部门报告，经批准方可停业、歇业。PE燃气管道的埋深应该根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》和《聚乙烯燃气管道工程技术规范》。规定表明：PE燃气管敷设在水田下时，深度不小于0.8m。