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玻璃钢电力电缆保护管是经改性后的一种特殊性能管材,即以PVC/CPVC树脂为主要原料,同时加入适量稳定剂、润滑剂、加工改性剂和抗冲改性剂等,经捏合挤出而成玻璃钢电力电缆保护管使用范围主要应用于高压及超高压电力电缆套管系统,低压电缆保护系统,电、光缆保护套管,同时起导向和保护电缆的作用。cpvc管壁厚标准按照GB/T14823.2-93的标准规定:φ16mm:外径公差±0.3mm,轻型管壁厚为1.15mm,中型管壁厚为1.5mm,重型管壁厚为1.9mm;φ20mm:外径公差±0.3mm,轻型管壁厚为1.3mm,中型管壁厚为1.55mm,重型管壁厚为2.1mm;φ25mm。
玻璃钢电力电缆保护管具有的电气绝缘性、具有较高的热变形温度和低温冲击性能、抗拉、抗压性能比HDPE高、质轻、光滑、摩擦阻力小,可热熔焊对接、长期使用温度-5-70℃。玻璃钢电力电缆保护管城乡非开挖水平定向钻进电缆排管工程及明开挖电缆排管工程、城乡非开挖水平定向钻进下水排污管工程、工业废水排放工程。玻璃钢电力电缆保护管管材运送、施工过程中制止恣意抛摔、碰击、刻划、爆晒、热熔对接是两管轴线要对准,端面切削要笔直平坦、加工温度、时刻、压力、视气候情况做相应调整、管材小曲折半径应R75管外径。玻璃钢电力电缆保护管高性能改性电力电缆护套管是一种由特别材料制成的新式管材,使用于非开挖技术。它契合现代城市的展开需要,合适埋深在2-18m规模。
无需许多挖泥、挖土机损坏路面,完结在路程、铁路、建筑物、河槽下等特别地段敷设管道。使用非开挖铺管,技术具有不污染环境、不影响交通、对地层构造损坏小、施工可靠、周期短、无需运送和堆积杂土、成本低、社会效益和经济效益明显等长处,使用范畴很宽。与传统的“挖槽埋管”比较,更合适当前的环保请求,去掉传统施工所构成的尘土飞扬。交通阻塞等扰民要素,还能够处理在一些无法施行开挖工作的区域铺设管线,如估量保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等,广泛使用于市政、电、电力、煤气、自来水、热力等管线工程。MPP改性聚乙烯电力电缆保护管具有抗高温、耐外压的特点,适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。
玻璃钢电力电缆保护管是以树脂为基体,以连续玻璃纤维及其织物为增强材料,通过计算机控制缠绕工艺或拉挤工艺成型的一种管道。其特点有。强度高,用于行车道下直埋,无需加混疑土保护层,能加快工程施工进度。韧性好,能抵抗外界重压和基础沉降所引起的破坏。电绝缘、阻燃、耐热性能好,可在130度高温长期使用而不变形。当然玻璃钢电力电缆保护管还有着耐腐蚀,使用寿命长,可以耐酸、碱、盐及有机溶剂等各种腐蚀性介质的侵蚀,其使用寿命可达50年。内壁光滑,不刮伤电缆。橡胶密封圈承插接头,方便安装连接,并适应热胀冷缩。比重小,重量轻,一人即可抬动,两人便可实施安装,能大大缩短施工周期,降低安装费用,同时避免道路开挖暴露时间长,影响城市交通秩序等问题。
玻璃钢电力电缆保护管与普通的塑料管都可以统称为塑料管,并且原料品种少,国内原料根本没有专用料,原料质量控制也不太稳定,有些原料尚需进口。与金属管道相比,管材机械强度较弱,抗紫外线性能较差,埋地敷设及室内明装要有相应措施。管材线性膨胀系数较大,特别是复合管的多层结构之间线性膨胀系数不一,容易发生故障,应有相应的技术措施,对产品质量要求更为严谨。管材熔点相对较低,在建筑物出现火情时,管路容易出现故障。玻璃钢电力电缆保护管较普通的UPVC双壁波纹管耐热温度提高15℃,能在93℃以上的环境下,保持不变形,且具有足够的强度。玻璃钢电力电缆保护管经过材料改性,产品环刚度达到1Okpa,明显高于 有关部门对于埋地塑料管,其环刚度应在8kpa以上的规定。

埋地纤维编绕拉挤电缆管施工要求分析



设定加热板温度至焊接温度,一般的焊接温度在225℃,气温较低时,可适当提高5-10℃。在加热前,应用干净的软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面,清洁其油污,杂物等,但应注意不要划伤PTFE(聚四氟乙烯)防粘层。焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%。气温低时,应适当提高加热温度和延长吸热时间。加热压力应分阶段控制,加热时压力稍大,吸热时压力较小。当环境温度低于﹣5℃或大风天气时,应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。焊缝冷却时应自然冷却,采用强制冷却时,将影响管材焊接质量。加热板表面及管端应经常用酒精清洁,确保加热板表面无油污和水,及杂质。加热板表面防粘层应不损伤,进行焊接前。
应用干净的绵纱或抹布擦拭管材端面的水,杂质和泥土。应保持焊接管材端面清洁。当待焊接管材端面有水汽时,在加热前,应用加热板烘烤管材端面至水汽完全蒸发为止,然后进行管材加热。清洁管材端面时,应有人监督,以防管材合拢夹伤手。管材壁厚低于6mm时,一般不采用热熔对接。否则难以保证管材焊接质量。BWFRP电缆护套管热熔器是怎么焊接管材的?管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后将卡瓦固定好。置入铣刀,铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后,撤掉压力,让铣刀空转两、三周后再退开活动架,关闭铣刀开关。
切屑厚度应为0.1-1mm,通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。取出铣刀,合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%,合拢时管材两端面间没有明显间隙,缝隙宽度应符合下面规定:0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求,应再次铣削,直到满足上述要求为止。测量拖拉力,包括移动夹具的摩擦阻力,及焊接工艺参数压力。二者叠加,确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时,应再保温10分钟以上,待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下,应有保温措施,保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。当加热板温度达到设定值后。




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