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对于有缝与无缝的生产工艺区别就没有必要说了,主要说一下使用区别:1、有缝钢管一般能够承受的 使用压力在20公斤以内这是最安全的使用范围。它一般用于输水、煤气、压缩空气等低压流体;
2、无缝管可以承受超高压,当然其壁厚也会随之增加,这需要根据压力要求来进行设计。它一般用于高压油管、锅炉管等高温高压的设备使用。也有结构用的无缝管,这就看设计要求了。3、当前也有一些有缝钢管无缝化处理的管,它是对焊缝进行了退火处理,消除了焊缝的残余应力,使焊缝与母材相当,其承压范围基本与无缝管相当。也可考虑使用。4、当然市场上也有一些采用有缝钢管整体加热以后再拉拨或带芯头轧制的无缝钢管,主要以小规格为主,这类管仅在外形方面属于无缝管,其实质并不是很好,要注

意哦!!
无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再将拉伸等处理工艺成型(无缝钢管安生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等) ,这样就没有焊缝,在性能上,尤其是承压能力上较普通钢管有很大提高,所以经常被用于高压设备上使用。但压力等级是根据口径和壁厚而定的,不是按焊缝来的,可是普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节,焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。在北方生活过的人一般都有过自来水管或暖气管在冬天被冻爆的经历,爆的地方一般都是焊缝处,所以一般高压的地方一般不采用焊管。无缝焊管采用工艺为热轧和冷拔,焊管用板材焊接而成,焊缝有直焊缝、螺旋焊缝等。使用条件比无缝焊管受的限制多。
无缝焊管是用实心管胚经穿孔后轧制的。1.生产制造方法按生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。1.1热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在扎混和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧管无缝钢管是较先进的方法。1.2若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断你、面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5-100t的单练是或双链式冷拔机上进行。1.3挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒中,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此方法可生产直径较小的钢管。用途无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量多,主要用作输送流体的管道或结构零件。根据用途不分为三类供应:按化学成分和机械性能供应,按机械性能供应,按水压试验供应。如用于承受液体压力,也要进行水压试验。专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。种类无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管按外形分类有圆形管、异型管之分异形管除方形管和矩形管外,还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。按材质的不同,分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。按专门用途分,有锅炉管、地质管、石油管等规格及外观质量钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉,清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。钢管的两端应切成直角,并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热据切割。经供需双方也不可切头。冷拔或冷轧精密无缝钢管表面质量参照GB3639-83化学成分检验按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验。进口无缝管的物理性能检验合同规定的有关标准进行。主要进出口情况。一般无缝管进口量很大。主要进口 是的德国和日本。欧洲 如罗马尼亚、俄罗斯、瑞士、法国、西班牙、捷克、南斯拉斯、匈牙利等国都有进口。还有少量从南美的阿根廷、墨西哥等国进口。有缝金属管可分为水、煤气钢管和电焊管两大类,水。煤气钢管一般用普通碳素钢制成。按其表面质量分镀锌管和不镀锌管两种。按管壁厚度又可分为普通的加厚的和薄壁的三种。他主要应用在水喝、、煤气罐路上。所以称为水、煤气罐,电焊钢管用低碳薄钢板卷尺

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 




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主要特性:这种钢的性能优于30Mn2钢,淬透性较高,在水中临界淬透直径达8~22mm,可切削性良好

,冷变形塑性及焊接性中等;另外钢在热处理时韧性减低不多,但却有相当高的强度和耐磨性,特别是水

淬时仍有较高的韧性;但是此钢对白点敏感性大,热处理时有回火脆性倾向及过热敏感性。
应用举例:这种钢主要在调质状态下使用,用于制造要求高韧性和耐磨性的热冲压件;也可在正火或热轧

供应状态下使用,如拖拉机的履带销等。无缝钢管每米重量W=0.02466*S(D-S)符号意义 :D=外径 S=壁厚

计算举例 :外径为60mm壁厚4mm的无缝钢管,求每m重量。每m重量=0.02466*4*(60-4=5.52Kg
27siMn无缝钢管力学性能抗拉强度 σb (MPa):≥980;屈服强度 σs (MPa):≥835;伸长率 δ5/(%)

:≥12;断面收缩率 ψ/(%):≥40;冲击吸收功 (冲击值)(Aku2/J):≥39

29.
力学性能试验方法所有的无缝钢管要进行力学性能测试。力学性能测试方法主要分两类,一类是拉伸试验

,一类是硬度试验。拉伸试验是将无缝钢管制成试样,在拉伸试验机上将试样拉至断裂,然后测定一项或

几项力学性能,通常仅测定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率。硬度试验是将一个硬质压头

按规定条件缓慢压入试样表面、然后测试压痕深度或尺寸,以此确定材料硬度的大小。特性:可切削 性

良好,冷变形塑性及焊接性中等;另外钢在热处理时韧性减低不多,但却有相当高的强度和耐磨性,特别

是水淬时仍有较高的韧性;但是此钢对白点敏感性大,热处理时有回火脆性倾向及过热敏感性。无缝钢管

高倍检验注意事项无缝钢管高倍检验注意事项主要有以下几点:1、表面脱碳的深度和程度。2、表面轧制

缺陷的长度和深度、缩孔、碳及硫的中心偏析。3、无缝钢管铁索体分布状态、珠光体分布状态。4、其他

显组织缺陷等,以及晶粒度、无缝管表面粗糙程度和夹杂物含量等。




 精密无缝钢管是一种通过冷轧或冷拔处理后的高精密的钢管;全称:冷轧或冷拔精密无缝钢管。

由于精密无缝钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如气缸或油缸,都是用无缝管。

精密无缝钢管的化学分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。
精密钢管和无缝钢管的区别1、与之无缝钢管明显区别是:尺寸精度高,可达到0.05mm。2、精密钢管内外

径表面光洁度高,客户无需加工可直接使用;而普通无缝钢管需客户再车床、抛光等加工。



显组织它的 弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。 45#精密钢管淬火温

度在A3+(30~50)℃,在实际操作中,一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快,表面

氧化减少,且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化,就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大,就需

适当延长保温时间。不然,可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长,也会也出现

晶粒粗大,氧化脱碳严重的弊病,影响淬火质量。我们认为,如装炉量大于工艺文件的规定,加热保温时

间需延长1/5。 因为45#精密钢管淬透性低,故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后,应该淬透

,但不是冷透,如果45#精密钢管在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这是因为当工件冷却到180℃左右

时,奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此,当淬火工件快冷到该温度区域,就应采取

缓冷的方法。由于出水温度难以掌握,须凭经验操作,当水中的工件抖动停止,即可出水空冷(如能油冷

更好)。另外,工件入水宜动不宜静,应按照工件的几何形状,作规则运动。静止的冷却介质加上静止的

工件,导致硬度不均匀,应力不均匀而使工件变形大,甚至开裂。




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