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根掘现场进水点及施工需要,设堵板注水阀门或在管道相对高点设置进水阀,并在管道相对低点设置排水阀。5、串水水线路必须安装止回阀(单流阀),线压力下降,防止水倒灌,污染水质。6、在管道上端相对高点安装排气阀,各类阀门在使用前应阀门内污物,检查阀杆是否转动灵活,以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。
阀门安装的位置及阀杆方向,应便于检修和操作,安装平正牢固。(见示意图)7.试验前好水温计。8.根据试验泄水量计算,20L的容积池。1、水压试验要求:水压试验在各段管道安装验收合格,并且在弯头、三通两侧各l2m长度段、还土到管顶以上5Ocm方可试压。
为了防止管道位移,此工程管道试压标准为1Mpa,压力后检查接口,管身无破损及漏水现象时,管道强度试验为合格,管压力试验允许泄水量为10.11L,2、试压方法与措施:⑴利用消火栓经消防带以低点注水,总用水量根据实际长度进行。
⑵开始注水时,先开排气阀,待排气阀后关闭注水阀门排气阀门开始试压。⑶试验管段灌满水后,保持一定的水压充分浸泡,浸泡不小于为12小时,并检查接缝有无渗漏现象。⑷开始,压力上升,每升压0.2Mpa检查一次,接近0.6Mpa时一段时间检查,打开排气阀进行排气,然后升至0.8Mpa,试验压力保持恒压10分钟,再检查。
每次升压间隔时应对管道进行检查,无问题方可继续下一步。⑸卸压时由试验压力降至压力0.9Mpa,同时打开排气阀,将水放至到排水点不见水为准,计算泄水量。1、试压时后背50米范围内不许站人。2、所有参加人员必须服从指挥。
阀门安装的位置及阀杆方向,应便于检修和操作,安装平正牢固。(见示意图)7.试验前好水温计。8.根据试验泄水量计算,20L的容积池。1、水压试验要求:水压试验在各段管道安装验收合格,并且在弯头、三通两侧各l2m长度段、还土到管顶以上5Ocm方可试压。
为了防止管道位移,此工程管道试压标准为1Mpa,压力后检查接口,管身无破损及漏水现象时,管道强度试验为合格,管压力试验允许泄水量为10.11L,2、试压方法与措施:⑴利用消火栓经消防带以低点注水,总用水量根据实际长度进行。
⑵开始注水时,先开排气阀,待排气阀后关闭注水阀门排气阀门开始试压。⑶试验管段灌满水后,保持一定的水压充分浸泡,浸泡不小于为12小时,并检查接缝有无渗漏现象。⑷开始,压力上升,每升压0.2Mpa检查一次,接近0.6Mpa时一段时间检查,打开排气阀进行排气,然后升至0.8Mpa,试验压力保持恒压10分钟,再检查。
每次升压间隔时应对管道进行检查,无问题方可继续下一步。⑸卸压时由试验压力降至压力0.9Mpa,同时打开排气阀,将水放至到排水点不见水为准,计算泄水量。1、试压时后背50米范围内不许站人。2、所有参加人员必须服从指挥。
凹槽的长度、宽度和深度可按管道接口尺寸确定。在接口后,应立即用中粗砂回填密实。5.对用于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段,应在管道铺设前对基础进行加固处理。6.聚排水管管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理办法。
不采用打入桩、砼垫块、砼条基等刚性地基处理措施。7.管道采用人工安装。漕深不大时可由人工抬管道两端传给漕底施工人员。明开槽,漕深大于3m或管径大于DN400mm的管道时,可用非金属绳溜管,使管道平稳的放在砂砾基础管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道漕边翻滚入漕中,克拉管必须在漕底将管道运至安装位置进行安装。8.承插口管装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低向高点依次安装。承口不得留在井壁内。9.接口作业时,应将承口和插口的内、外工作面用面纱清理干净,不得有泥土和水等杂物,然后立即将插口端的中心对准承口的中心对的中心轴线就位。
前应根据深度作为位置识别,以便判断是否到位。10.插口承口时,严禁用铁锤敲击管体,逐节依次安装。对于DN400mm的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装。11.插口承口时,根据克拉管标准设计要求,插口(70mm)后,预热铜丝,预热完毕后再继续承口,后达到承插口完全紧闭效果。
不采用打入桩、砼垫块、砼条基等刚性地基处理措施。7.管道采用人工安装。漕深不大时可由人工抬管道两端传给漕底施工人员。明开槽,漕深大于3m或管径大于DN400mm的管道时,可用非金属绳溜管,使管道平稳的放在砂砾基础管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道漕边翻滚入漕中,克拉管必须在漕底将管道运至安装位置进行安装。8.承插口管装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低向高点依次安装。承口不得留在井壁内。9.接口作业时,应将承口和插口的内、外工作面用面纱清理干净,不得有泥土和水等杂物,然后立即将插口端的中心对准承口的中心对的中心轴线就位。
前应根据深度作为位置识别,以便判断是否到位。10.插口承口时,严禁用铁锤敲击管体,逐节依次安装。对于DN400mm的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装。11.插口承口时,根据克拉管标准设计要求,插口(70mm)后,预热铜丝,预热完毕后再继续承口,后达到承插口完全紧闭效果。