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油罐底部 油罐底部包括罐底内表面及罐壁底部1 米以下 的部位。这个部位的腐蚀较为严重，腐蚀形貌为点 蚀，易形成罐底穿孔 。其腐蚀的主要原因是：油品中的水分沉积于此，同时还有油品中的各种杂质 （泥沙、二氧化硫、二氧化碳、硫化氢、氧、氯离 子等）沉降或溶解于其中，此外还有硫酸盐还原菌 等，这些物质混合在一起就形成了油罐底部腐蚀性 极强的液体环境;这种情况下的腐蚀同时包含化学 腐蚀与电化学腐蚀，在罐壁下部和罐底板上表面油 水结合处存在浓差腐蚀，但主要表现为电化学腐 蚀。其腐蚀机理为： FeS+2OFe +SO Fe+2H FeOH +2H 又由于存在氯离子，则又能使腐蚀产物分解并向深处进行，从而就形成了点蚀或坑蚀。当地板上 设置加热盘管时，由于温度和焊接形成的电偶会加 剧局部腐蚀。又由于罐底存在向外的坡度，因此罐 壁和罐底结合处的腐蚀为严重。
储罐内防腐措施：选用优质的防腐涂料 涂层保护是储罐防腐基础、常用、实用、 经济有效的保护措施。由储罐的腐蚀机理分析 知，防腐涂层必须具备以下几方面的基本性能要 求：耐化学性稳定,涂层应耐油、酸、碱、盐等； 耐水性良好；玻璃化温度高；抗冲击、抗弯 曲、耐磨等机械性能好；附着力好，抗阴极剥离 性能强；电性能稳定。 涂料的种类有很多，常用的是环氧类涂料， 环氧类涂料抗化学性能良好、附着力优异、机械性 能良好、电绝缘性能良好，由于这么些优点这类涂 料成为国内外储油储罐内防腐的。
环氧类涂料 包括：环氧沥青涂料、环氧玻璃鳞片涂料、环氧防 静电涂料、酚醛环氧涂料、高固体份环氧涂料、无 溶剂环氧涂料等 。此外，钛纳米聚合物涂料因其良好的耐温性在轻烃罐的防腐上也得到了广泛的 应用 ；近年来，由环氧树脂改性而来的乙烯基酯树脂因其更加良好的耐热性、耐腐蚀性、耐溶剂性、 施工性也得到了很快的发展 。

兆辉防腐科技有限公司拥有一支能文能武，高素质的 山西晋中硫酸罐生产和技术研发团队，以精湛的技术工艺，精益求精的 山西晋中硫酸罐产品获得众多用户认可。主营产品： 山西晋中硫酸罐。 拥有完善的 山西晋中硫酸罐产品质量监督管理体系及完善的检测手段，坚持质量，交货及时，价格低廉，服务周到的原则。我们以雄厚的技术力量，以及灵活快捷的工作态度竭诚为您服务。 本公司服务宗旨：诚信服务、质量是生命！真挚的愿与各界朋友在 山西晋中硫酸罐领域中，合作生产，共同发展！

25%玻璃填充聚四氟乙烯是一种什么材质？在聚四氟乙烯(PTFE)制品中,填充聚四氟乙烯(PTFE)制品是产量 的一种,在国外填充PTFE一般由PTFE树脂生产厂来完成,如德国Hoechst公司的HosTaflonTF4000系列,HosTaflonTF3000系列以及HosTaflon2000系列。而我国由于PTFE树脂生产技术落后于加工技术,PTFE填充技术都是在制品加工厂来完成。通过在PTFE树脂中添加无机类、金属类及高聚物类等不同填料来改善PTFE的耐压性、耐磨性、抗冷流性、耐热性、尺寸稳定性等。填充后的制品与纯PTFE相比,耐压性提高5-10倍,耐磨性提高1000倍,线膨胀系数降低80%,导热性提高5倍,并且降低了体积电阻与表面电阻,主要应用于机械工业中作无油润滑轴承,轴承垫衬,活塞环,机床导轨等,近年来,国外在化工防腐方面,以填充PTFE作为管道,阀门,泵等的衬里的应用发展迅速,这是填充PTFE新的应用领域。根据这些要求常用的填料有:玻璃纤维、碳纤维、石墨、石英砂、二硫化钼、无定形炭、氟化钙、青铜粉、陶瓷、聚酰亚胺、聚苯、聚对羟基甲酸酯等。填充PTFE制品一般采用模压成型工艺:影响填充PTFE制品质量的好坏主要取决于树脂填充剂的选择,配方的设计,物料混合均匀程度等因素。目前用于填充PTFE的混合方法有三种:(1)干法混合工艺要求混料装置快速,均匀无死角,适用于一般要求的制品。(2)溶剂混合,溶剂为丙酮或甲醇,适用玻璃纤维填充PTFE。(3)湿法混合:采用这种工艺成型的制品机械强度高,磨耗低,耐腐蚀性好。填充PTFE制品的成型压力取决于填料在PTFE中的体积比,如:含5%填料成型压力250巴；含6%-10%填料成型压力350巴；含12%-25%填料成型压力500巴；含大于25%填料成型压力700巴。填充制品的烧结工艺与纯PTFE相同。但对含有MoS2的填充制品要求360℃时在空气介质中烧结,或380℃时在氮气介质中烧结。含玻璃纤维的填充制品适宜在氮气介质中烧结。

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