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模具在工作时承受着很大的冲击力，模腔和高温金属接触，反复地加热和冷却，其使用条件极其恶劣。为了满足热作模具的使用要求，热作模具钢应具备下列基本特性：
(1)较高的高温强度和良好的韧性。热作模具，尤其是热锻模，工作时承受很大的冲击力，而且冲击频率很高，如果模具没有高的强度和良好的韧性，就容易开裂。
(2)良好的耐磨性能，由于热作模具丁作时除受到毛坯变形时产生摩擦磨损之外，还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨，所以需要热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。本公司出售各种进口和国产钢材规格齐全,批发模具钢材、华尔网当地本地同城高速钢、华尔网当地本地同城不锈钢、华尔网当地本地同城合金钢、华尔网当地塑胶模具钢、华尔网当地本地同城钨钢等材料、华尔网当地本地同城铣磨加工、华尔网当地本地同城真空热处理、华尔网当地本地同城一站式服务。
模具钢材的工艺性能，直接关系到模具的制造周期及制造成本。对冷作模具钢的工艺性能要求，主要有锻造工艺性、华尔网附近切削工艺性、华尔网附近热处理工艺性等。
锻造工艺性：
锻造不仅减少了模具材料的机械加工余量，节约钢材，而且改善模具材料的内部缺陷，如碳化物偏析、华尔网附近减少有害杂质、华尔网附近改善钢的组织状态等。
为了获得良好的锻造质量，对可锻性的要求是热锻变形抗力低、华尔网附近塑性好、华尔网锻造温度范围宽，锻裂、华尔网冷裂及析出网状碳化物倾向小。
切削工艺性：
磨损小以及加工后模具表面光洁。冷作模具钢主要属于过共析钢和莱氏体钢，大多数切削加工都较困难，为了获得良好的切削加工性，需要正确进行热处理，对于表面质量要求较高的模具可选用含S、华尔网Ca等元素的易切削模具钢。
热处理工艺性：
热处理工艺性主要包括：淬透性、华尔网淬硬性、华尔网耐回火性、华尔网过热敏感性、华尔网氧化脱碳倾向、华尔网淬火变形和开裂倾向等。
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