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工地3000型华尔网钢筋笼绕筋机具有以下优点:(1) 设备只需1人操作;(2) 高质量:计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上;(3) 计算机控制系统可以控制螺旋筋间距,钢筋笼不会出现扭转现象。(4) 具有焊接机器人,实现自动焊接。工地3000型华尔网钢筋笼绕筋机的制作质量要求如下:①、加工尺寸具体见护坡桩配筋图;②、制作前钢筋要除锈整直;③、主筋采用双面焊,帮条长度为双面焊5d,并保证主筋接头互相错开,同一截面的接头数量不多于主筋总数的50%,两个接头的间距应大于50cm。④、钢筋笼制作质量控制如下:主筋间距±10mm,箍筋间距±20mm,笼径±10mm,笼长±100mm;工地3000型华尔网钢筋笼绕筋机的注意事项:在安装钢筋笼绕筋机时,首先要到位防护措施,除此以外也要熟悉安装步骤,更要了解清楚安装过程中会呈现的隐患,并搞好应对措施。安装钢筋笼绕筋机的地方无需要平整,一旦不平衡的话要进行弄平整,假如不再是水平状态的话就能关系到设备的使用情况。使用钢筋笼绕筋机然后一定要到位维护工作,不管是在制作之前,抑或是在研发生产再然后,都要进行检查,设备出现异常的话要及时修理




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华尔网钢筋笼绕筋机安装;1、安装基座;按区域位置铺设中间动力基座,向两边连接其它基座并使其平行,连接螺栓不拧紧螺母,总长直线度≤5cm。2、机架;共7节机架,安装于基座上并连接螺钉,传动机架安装在动力底座上,固定轴承座全部靠近小车方向。拧紧全部螺母。3、传动安装;减速机安装在动力基座电机底板上,安装好链条,调整过渡链条松紧(指压松边20-50mm为宜),张紧轮链条尽量绷紧。 布置图4、胶辊安装;打开所有轴承盖并置放于机架下方(轴承盖不能互换),中间向两边开始安装胶辊。注意二个问题;①胶辊轴与轴承套保持同心状态,避免强行配合。②轴承套台肩均朝向中间。5、小车安装;轨道前端超出节机架0.5米,距底座边0.4-1米(中、小直径钢筋笼0.4米)并行安装。电器柜置于轨道外附近。6、组装调试;安装完成后调平主机;胶辊拉线检测上母线、侧母线。单根胶辊误差10mm,全长误差30mm。(调定后固定轴承座)7、开工;组装完成后,减速机加机械油(油窗、或箱体一半,以后6个月补加或换油一次),运动部件油打油,连接部位油一星期打一次机油防锈,空车试运行。




钢筋笼主筋通过自动上料到分料架;分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管,并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上;盘筋(绕筋)经过矫直器后焊接在主筋上;然后开始正常焊接,固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度(行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整)前进,同时进行焊接,从而生产出成品钢筋笼。引进 欧洲技术,钢筋笼直径误差可控制在1cm内;1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内;生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要3-5人,生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀,焊点饱满、牢固,可实现监理免检。?> 采用ABB、Panasonic等进口电控元器件,确保设备运行稳定;钢筋笼绕筋机




华尔网钢筋笼绕筋机操作规程1, 变换规格调节滑块位置时,一定要确认螺栓已紧固,以免 焊接过程中滑块飞出,造成 。2, 当设备运行出现异常时,应立即停车检查故障原因所在,待故障排除之后在重新起车 焊接。在维修或调整设备(包括调节行程开关及接近开关位置)应将设备的所有电源全部切断,方可进行调节或维修,严禁在设备带电状态下进 行调整。3, 设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备 (包括环筋 的供筋系统, 不得跨越环筋) , 以免发生危险。4, 滚焊机在焊接过程中,操作工必须时常注意设备的运行状 况, 不得远离设备而干其他 工作。5, 设备必须接地良好,在工作过程当中一旦发现设备漏电, 应立即停车切断所有电源, 待故障排除后方可继续工作。6, 必须做好设备的维护和保养, 设备的维护与保养, 主要是 日常维护和定期的维护和保 养。

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