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弹簧钢板65Mn65Mn 机械性能直径(厚度)dmm 抗拉强度σb Mpa 屈服点σs Mpa 延伸率δ % 硬度 HBWd=25(试样尺寸) 正火≥735 正火≥430 正火≥9 未热处理钢≤285退火钢≥229? 未热处理钢材交货状态交货硬度HBS10/3000数据见表行;退火钢硬度HBS10/3000数据见表第二行? 钢材试样热处理:正火温度830°C ① 对于直径或厚度小于25mm的钢材,热处理是在与成品截面尺寸相同的试样毛坯上进行。② 表中正火保温时间不少于30min,空冷;淬火保温时间不少于30min,70、80和85钢油冷,其余钢水冷;回火保温时间不少于1h。
65Mn钢连铸中间包钢水温度平均控制在1 488 ℃,65Mn钢液相线温度为1 470 ℃,过热度为18 ℃,符合钢水过热度控制在15 ~ 30 c的目标要求,对改善板坯质量和避免开裂有较大的作用。 随机选取2块板坯(试样编号1,2),进行冷酸低倍腐蚀检验,检验结果见表。 由表4可以看出,板坯仅有轻微的中心疏松和中心偏析,无裂纹和气泡,表明板坯内部质量控制良好。通过控制连铸相关参数,连铸坯凝固时的选分结晶得到改善。对板坯横截面进行元素偏析评价,沿板坯厚度方向和宽度方向取样进行化学分析,仅发现沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度为0. 90 ~1.07、锰偏析度为0. 95 ~ 1.05,均处于较小范围内,而其他部位几乎没有偏析。 1)采用炉—精炼一连铸—热连轧工艺生产65Mn高碳钢热轧板卷质量完全能满足标准和用户要求。 2)65Mn钢质量控制的关键是转炉冶炼65Mn 钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素含量以及夹杂物的数量、大小和分布;连铸时稳定控制中间包钢水温度、拉速和冷却水量,采用良好的保护浇注措施,使用高碳钢专用保护渣。 3)65Mn钢板坯在加热过程中应严格控制加热炉各段在炉时间和温度,避免产生过大的热应力,同时有效地控制热轧板卷脱碳层厚度。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割