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使用烤漆房注意事项:
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1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常,同时确滤系统清洁;
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2、检查空气压缩机和油水尘分离器,使喷漆软管保持洁净;
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3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;
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4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外,其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;
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5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序,而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启,开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压,确保房外的灰尘不能进入房内;
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6、必须穿着指定的喷漆服和佩带防护用具才能进入烤漆房进行操作;
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7、在进行烘烤作业时,必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外;
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8、非必要人员,不得进入烤漆房。
汽车喷烤漆房配置单:
外形尺寸(mm):7000x5200x3200
内部尺寸(mm):6900x3900x2600
1、房体:选用50mm(或75mm)厚EPS保温板保温,面层钢板厚度0.3mm
2、泡沫:每平方8-12公斤
3、风机:选用两台低噪音离心式风机(3kw/台或4kw/台)
4、照明:采用顶灯8组,总照明功率960w
5、大底:采用凸型钢或10cm槽钢底座和活动式钢格板大底;钢格板上车3x5,车底3x3,两边压花板(压花板厚度1.8mm)
6、控制箱:数码显示,恒温定时,保证在不同温度情况下自动恒温喷漆、烤漆
7、加热区:分为两种,燃电与燃油,燃油为热力交换器与燃油机配合;燃电为24跟远红外高温灯管完成升温工作
8、进风方式:采用二级过滤、侧进风
9、过滤棉:采用立体胶过滤棉
10、总功率:燃油型9。5kw,燃电型31kw
烤漆房使用:
喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度高,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而很好限度地保证喷漆的质量。
烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。***后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。
烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的,因此,烤漆房***确切的描述因为喷烤漆房。喷漆时,外部空气
经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化进入房内,房内空气采用全降式,
以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾利不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出
房外,这样不断的循环转换,使喷漆时房内空气清洁度高,且送入的空气具有一定的压力,可在车
的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而限度的保证喷漆的质量。
烤漆房采用的加热方式主要为碳纤维红外线加热管升温,立式或挂式电热循环风机升温,整个烤漆过程中
烤房内温度用控制柜来控制,操作简单,一般烤漆房的设计温度为60度,烤房内温度可根据需要调节,然后
对家具或汽车进行烤漆,当烤漆时间达到设定时间或温度时,烤漆房自动关机,烤漆结束。
家具烤漆房有什么特点呢
1、节能:红外发生器采用高科技材料,电热转换效率高,电热辐射转换效率强。整体设备电功率也大大低于同类产品。
2、环保:采用环保技术改善了操作环境,对排放气体也进行了环保处理。
3、经济实用:加温能耗平均低于普通烤漆房能耗低。
4、使用寿命长:红外辐射发热器几乎无启动冲击电流,因而使整个系统寿命更长。
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