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桥梁护栏等级划分|桥梁护栏防撞等级标注桥梁护栏指设置于桥梁上的护栏。其目的是为了防止失控车辆越出桥外,具有使车辆不能突破、下穿、翻越桥梁以及美化桥梁建筑的功能。按构造特征可分为梁柱式(金属制和混凝土)护栏、钢筋混凝土墙式扩栏和组合式护栏;按防撞性能可分为(刚性、半刚性、柔性)护栏。干线一级公路中央分隔带应采用具有防护功能的防撞护栏,护栏通过自体变形或车辆爬高来吸收碰撞能量,从而改变车辆行驶方向、阻止车辆进入对向车道、 限度地减少对乘员的伤害,保护中央分隔带内的构造物。根据碰撞后的变形程度,可分为刚性护栏、半刚性护栏和柔性护栏,其主要代表型式分别为混凝土护栏、波形梁护栏和缆索护栏,三类护栏碰撞后对车辆和乘员的伤害程度为刚性护栏>半刚性护栏>柔性护栏。改造工程中央分隔带防撞护栏设计应收集公路平纵面线形、交通量、运营车辆构成、运行速度、沿线交叉等资料,调研交通事故率、车辆驶离行车道的可能性、路侧建筑物性质及人员车辆出行需求,尤其对于原路交通事故多发地点应分析事故原因,合理确定防撞等级和选择型式。

质量合格的新型防撞护栏生产厂家



一般常见的护栏形式有混凝土护栏、波形梁护栏和缆索护栏。 桥梁护栏施工时注意问题 1、护栏施工时应准确掌握各种设施的资料,特别是埋设于路基中各种管道的准确位置,在施工过程中不允许对地下设施造成任何破坏。如遇地下通讯管线、泄水管或涵顶填土深度不足时,应调整立柱位置,或改变立柱固定方式。 2、当立柱打入过深时,不得将立柱拔出矫正,需将其余全部拔出,将其基础重新夯实后再打入,或调整立柱位置。 3、桥梁护栏应安装法兰盘,注意法兰盘的定位和立柱顶面标高的控制。 桥梁护栏的质量标准基本要求1. 所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。2. 不得出现露筋和空洞现象。3.桥梁护栏上的钢构件应焊接牢固,焊缝应满足设计和有关规范的要求,并按设计要求进行防护。 外观鉴定1.桥梁护栏线形直顺美观。2. 混凝土表面平整,不应出现蜂窝、麻面。3.桥梁护栏浇筑节段间应平滑顺接。金属制梁柱式护栏金属制桥梁护栏的立柱和横梁是桥梁护栏的受力构件,需要具有良好的吸收车辆碰撞能量的特性,同时也要便于加工和安装,是国内外常用的桥梁护栏横梁形式和立柱断面形式.a)护栏施工时应准确掌握各种设施的资料,特别是埋设于路基中各种管道的准确位置,在施工过程中不允许对地下设施造成任何破坏。如遇地下通讯管线、泄水管或涵顶填土深度不足时,应调整立柱位置,或改变立柱固定方式。b)当立柱打入过深时,不得将立柱拔出矫正,需将其余全部拔出,将其基础重新夯实后再打入,或调整立柱位置。c)桥梁护栏应安装法兰盘,注意法兰盘的定位和立柱顶面标高的控制。注意事项 桥梁护栏形式的选择, 首先应根据公路等级,综合考虑其性、协调性、需防护对象的特性及现场几何条件等因素确定防撞等级,然后再根据本身结构、经济性以及施工和养护维修等因素进行构造形式的选择。其埋置方式有立柱直接埋入式、法兰盘连接式和通过传力钢筋把桥梁护栏和桥面板浇注成一体三种方式,条件许可时,可采用抽换式护栏。




驰越金属制品有限公司主要生产 河北承德不锈钢防撞护栏等系列。几年来,公司不断强化经营管理制度,以科技为先导,以质量求生存,坚持以人为本,科技创新的战略理念,坚持以质取胜,凭借规范的管理高素质的员工队伍和质量管理体系及完善的售后服务,为公司的持续发展打下了坚实的基础。公司聚集了一批具有良好创新能力、新颖知识结构、强列团队精神的机械、软件、管理人才,使公司的能力、管理水平、服务意识,始终处于水平。与时俱进,新高。严格的管理、良好的信誉和尽善的售后服务赢得了广大用户的高度赞扬与好评。诚信是金。人无信不立,商无信不远,站在发展的角度,坚持走诚信之路,更把这种经营理念贯穿于生产工序中,以质量赢得信誉,以信誉创造奇迹,正是由于这种信念使我们的产品达到了近乎于零的返修率。本着以质量拓市场,以信誉赢客户的宗旨,不断增强自身实力,完善内部机制,时刻参与市场竞争;以更精湛的技术,服务奉献给广大用户。我们竭诚欢迎广大客户前来参观指导、协商洽谈,我们愿与您携手并进,共续辉煌!



桥梁护栏选用盛行的组合交叉技术,任何衔接均选用高强度改性工程尼龙衔接件,无需焊接,---基材不被损坏,增强防锈才能;2、高强度改性工程尼龙衔接件具有的抗紫外、氧化、抗盐碱、耐侯、耐雾等功能均远---过了防护栏衔接件的一级规范,并能接受每平方公分1.83吨的冲击力,使用寿命为50年;3、锌钢型材是选用冲孔制造,出厂时以冲孔完毕可直接进行加工制造,河道桥梁护栏,装置方便简洁省工省时,免除以往自个冲孔的费事。 (1)首先确定立柱的间距,以桥梁、通道、活动护栏口、立交、平交为控制点进行测距。立柱的间距分为2m和4m两种,2m间距的为加强立柱,4m间距的为普通立柱,而实际施工中经常出现异形间距,所安装的护栏板称异形板,异形板由于间距不定,所以制造难度大,又影响工程,因此在确定立柱间距时尽可能减少异形间距。




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