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显然，防伪印刷的转移传递过程只有当版面离开纸张时才算结束。这个过程当然是使墨膜分离的过程，由于防伪印刷的粘性，所以墨膜分离时作用在纸上的力是很大的。如果防伪印刷的粘性过大，纸张就有破裂的可能或引起拔纸毛现象。要避免这些弊病，防伪印刷的粘性就不能太大，而这与前面提到的似乎有所矛盾，因为已经提及，一般地说，粘性是与粘度成正比关系的。所以，防伪印刷在由版面向纸张的转移相中，它应具有比较高的抗形变能力而粘性应适当，使其能够用卷筒纸在高速下印刷而不拔纸毛。
以铅印在粗糙的纸张上印刷时，常常出现不规则的点线，这是由于防伪印刷的粘性太小；抗形变的能力比较差之故。塑性粘度大的防伪印刷其印迹就不易平实，尤其是屈服值也高时，因它不能将底层铺平。而屈服值和粘度小的防伪印刷就比较容易铺(流)平纸张的不规则平面。但是，屈服值高、粘度大的防伪印刷其印刷品网点比较好。
这个防伪防伪它表面使用的是一种特殊材料，如核孔技术，特种材料，这也得也就需要特别的工具识别，也包括温变、水变等简单识别方式。
机械研磨的主要目的就是将颜料聚集体分散于连结料中，使之形成细颗粒的分散体。由于颜料是决定激光防伪标签 易碎防伪标签 北京防伪标签 食品防伪标签色彩和光学特性的关键，所以它不仅取决于对光的扩散与吸收，且这些与它的颗粒大小也有关。例如在相对条件下，激光防伪标签 易碎防伪标签 北京防伪标签 食品防伪标签冲淡后的饱和度(着色力)、色相等均与颜料颗粒的分散度有关，这是人所共知的。
由于颜料的化学组成与物理特性不同，故它们的分散性能也就各异。分散过程一般分三个阶段，即(1)颜料聚集体开始润湿，(2)颜料聚集体破碎成小颗粒，即聚集体被分离，(3)用连结料置换颜料颗粒表面的空气，即颜料颗粒表面吸附的水或气被润湿介质所取代——在颜料颗粒表面附着润湿介质。
颜料颗粒在连结料体系中的情况可以这样来说明之：(A)一些干的颜料颗粒由于它们的表面引力而相互“抱”在一起，颗粒之间的空间是空气，这种现象叫聚集；(B)颜料颗粒良好地分散在连结料中；(C)一些已润湿或分散的颜料颗粒由于某些力的作用慢慢又形成絮状，颗粒之间是连接料，这种现象叫絮凝。分散体的絮凝作用取决于连结料和颜料的性质以及絮凝物质的出现；(D)当分散颗粒间的引力小到不可能产生絮凝时，则颜料颗粒就可能定向，从而形成疏松结构。
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不干胶标签面临的挑战
不干胶标签在市场发展中避免不了各方面的挑战：其它标签技术工艺的挑战、材料的挑战等。比如环绕标签又卷土重来，以无底纸型的概念出现在市场，可以是纸可以是膜;而收缩套标由于它优越的外观表现和全瓶身包裹，也占据着明显的市场份额。在不同标签工艺激烈竞争的情况下，不干胶标签终凭借它在成本控制、原材料选择不断创新以及对高端应用推出量身定制的解决方案等方面的优势取得了更快的发展。
在中有许多颜料的基本颗粒尺寸是很小的。但是，由于这些基本颗粒有粘附在一起而聚集成比之大许多倍的聚集体(团)，所以，就要用机械来进行研磨，以使这些聚集体分散至所需的程度。
所以各大生产厂家不单单是为防伪做防伪防伪的，防伪防伪还具有提高形象、刻画品牌价值、推广商品、便于厂家等功用。
