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高压灌浆堵漏就是利用双液注浆机械的高压动力（高压灌注机），将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。
水泥双液注浆机工作时应注意事项：
（1）应经常注意压力表的指示，如压力表无指示或超过压力后，装置不起作用时，应查明原因，故障后再启动。
（2）注意灰浆泵和电动机的机构是否正常，当发现任何故障时，应立即停机，打开卸荷阀使压力下降，排除故障。
（3）应经常注意使格兰压紧盘根避免渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象应视具体情况更换盘根或柱塞。
（4）搅拌后的水泥浆在进入泵前应经稠密度测定，试验时将稠度计与浆面垂直，轻松放入，以自重下沉。
（5）每班结束停机时，必需立即泵送清水，清洗管道及泵内部，直至清洗干净，保证球阀、排浆口、吸浆口、卸荷阀清洁畅通。
（6）油室应注满甘油。
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工程中双液注浆泵进行注浆作业的注意事项：
（1）双液注浆机只适宜注水泥和水，水玻璃等较细性的混合浆液，决不允许混合化学物质（如酸、碱等）。水泥和水的配比浓度不超过1.5：1（重量比）。
（2）该泵既能单液注浆，也可双液注浆，双液注浆时可在其中一个阀室的吸浆弯头与吸浆管之间加装一个调浆阀（随机备件），此调浆阀可任意调节流量，以达到所要求的配比。
（3）开机后打开注浆阀门，关闭放浆阀门，试注水1分钟以上。
（4）待确认试运转正常后，打开放浆阀门，关闭注浆阀门，观察浆液状况。
（5）将注浆管与注浆孔位接通后，打开注浆阀门，关闭放浆阀门，开始注浆。
