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选择滑膜机的过程遇到的几大难题: 1,工程施工时候均为露天作业场景,环境较差,尘土飞扬,遇到下雨时候又一片泥泞,再有就是温度较高(主要是由于外界环境温度和施工摊铺设备的温度),并且都远离了城区,组织有效的维修比较麻烦,为保证质量和进度要求,需要针对路缘石滑模机等施工机械的可靠性能又了更高的要求,而且需要万一发生故障时可以快读解决。 2,设备的种类比较多,模具规格大小都有差异,而且机械技术结构也很复杂,其中更是涉及机械,电力,燃料处理,工控 等多个领域的知识内容,对相关工程项目的选择型号,使用保养,维护维修管理等有较高的要求,也是一个挑战。 3,由于机械设备复杂性和功能性,投资数额都比较高,一台设备几万,十几万甚至能高达百万元,由于设备购置后需要折旧,给企业带来了潜在的压力。




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路缘石滑模成型机施工工序为:施工放样→路缘石滑模机就位→倒入混凝土→倒入砂浆→光面→养生→做胀缝和雨水口。 1 施工放样:每隔200m地放出中桩。 2 路缘石滑模机就位:路缘石铺设前应将水稳碎石表面洒水湿润,防止水份从路缘石中流失,人工将路缘石滑模机移至施工现场,然后启动路缘石滑模机。 3 倒入混凝土:将搅拌机拌好的混凝土运到施工现场,人工用铁锹站在车上向路缘石滑模机料斗送料,同时启动路缘石滑模机,并检查成型的路缘石是否塌陷,若塌陷则说明混凝土的水灰比过大,此时应减少混凝土用水量直至不塌陷,以后水灰比以此为准。 4 倒入砂浆:路缘石滑模机模具后面拖挂一个砂浆斗,用于在刚成型的路缘石表面均匀加上1-2mm厚的砂浆。使用的砂浆是细砂、水泥、水的混合物(细砂、水泥、水的比例为2:1:0.5),并掺加少量润滑剂(如洗洁剂),以砂浆表面的气泡。在施工中要不时搅动砂浆以防砂下沉。 5.光面:待路缘石成型10m后,便可用成型工具(抹子)对路缘石进行光面。 6.养生:光面后,用塑料布覆盖。24h后,如干燥,彻底湿润覆盖物,辅助养生。 7 做胀缝和雨水口:为了防止温度变化,路缘石拱起造成不规则断裂,每隔15~20m做一个20mm宽的胀缝,用切割机切割制成。按照设计要求在路缘石底部做雨水口,即用一拱形工具支撑路缘石正面,从背面用钻头钻出一个直径约3cm的孔,以便能将路面积水排除。 滑模机在施工的时候,要在滑模机施工地方前后摆放警示牌,告诉过往人群此处正在进行施工,为了起见希望人们能够绕行,避免受到施工现场的影响,造成伤害,为大家带来不便。




路沿石滑模机的正常运行是工程顺利按时进行和交工的前提和保障,在实际工作中往往把另计放在了更好的提益和减少成本上,忽视了它的管理工作,如果管理不到位,或者有了制度而没有很好的执行,不仅会影响到设备的运转,也会在出现故障的时候导致不能很快的处理掉,从而影响工期。想要避免,则需要提高相应管理人员的综合素质水平,真切的意识到管理工作的重要和严谨,从而配合更精细化的制度来确保这些问题少出现或者不出现。1、行走机构由电磁调速电动机带动主减速剂,行走速度的由调速电动机的调速器细控制,高低取决于水泥混凝上物料的供给速度。2、该机上料由采用人工上料,罐车跟随上料,成型速度完全取决于上料速度。3、振动机构由振动电机振动棒构成。4、成型机构成型器与机构组成,由手动换向阀,使用油缸上下,达到摸具升降的目的,手动动换向阅由三联阅组成,中间手柄控制升降油缸,左右换向阀分别控制,前面左右油缸的升降,模具需由三个油缸协调接制整体完成。5、发电机及配电室整机动力源,提供设备的行走及振等动力,发电的动力要不小于10KW的发电机组,三相电源平衡,有零线接于于配电箱之中的接线端。


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