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精密管的精度和制作过程是衡量一个厂家技术力量是不是非常雄厚的一个硬性的指标,也是一个企业技术提高的一个展现方式,精度一般越精细的话,技术水平越高,相应的产品制作就会越精美。一般厂家都能做到精密管的制作精度是0.3,那么能做到0.2吗?
  精密管或冷轧精密管(GB3639-2000)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。高精度精密管是一种新型高技术节能产品。,高精度精密管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,节约能源所谓高精度冷拔管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格,内外表面光洁度、圆度、直度良好,壁厚均匀的精该技术所生产的高精度冷拔管的主要技术指标已达到或部分超过 标准GB8713--88和国际标准ISO4394/I-1980(E) 的要求。详见下表: 主要技术指标与标准对照表项目实际达到GB8713-88 ISO4394/I 内径尺寸公差H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直线度0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B: 1/1000 B: 1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚%10±壁厚%10±壁厚%5±壁厚偏差圆度0.04 无规定。




精密管(SSAW)是带钢卷管时其前进方向与成型管中心线有成型角(可调整),边成型边焊接,其焊缝成螺旋线,优点是同一规格的带钢可生产多种直径规格的钢管,原料适应范围较大,焊缝可避开主应力,受力情况较好,缺点是几何尺寸较差,焊缝长度相比直缝管长,易产生裂纹、气孔、夹渣、焊偏等焊接缺陷,焊接应力呈拉应力状态。
  精密管生产厂家国外将此工艺改进后将原料改为,使成型与焊接分开,经预焊和精悍,焊后冷扩径,则其焊接质量接近UOE管,目前国内尚无此种工艺,是我国厂改进的方向。“西气东输”所用仍然是按传统工艺生产,只是管端进行了扩径。美国、日本和德国总体上否定SSAW,认为主干线不宜使用SSAW;加拿大和意大利部分使用SSAW,俄罗斯少量使用SSAW,而且都制定了非常严格的补充条件,由于历史原因,国内主干线多数还是使用SSAW。



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统计局数据显示,精密管开发企业房屋施工面积为634261万平方米,同比增长5.8%,房屋新开工面积43425万平方米,同比增长21.4%,增速较精密管市场的异常火爆,引起了监管层对于去过剩产能受阻以及楼市加杠杆的担忧。在此背景下,继一线城市之后,许多二线城市也陆续开始对精密管进行调控,通过限购和限价等方式收紧产业政策。受此影响,楼市的过热状态难以持续,未来仍将在庞大的 库存压制下回归疲弱的基本面,进而对精密管中长期需求形成制约。
  随着精密管报价维持弱稳而精密管价格继续下行,即便铁矿石价格亦有下滑,钢厂冶炼利润仍然遭到大幅压缩,甚至有部分钢厂已再度陷入亏损经营的状态。虽然国内精密管产量已接近峰值,钢厂普遍开始通过调低矿石入炉品位及电炉生产时间来降低铁水产出,但由于前期已投入了高昂的复产成本,在亏损尚不严重的前提下,短期内钢厂减产空间有限,精密管供应收缩进程料将较为缓慢。与此同时,钢厂对精密管调涨的抵触情绪渐增,而目前定价权仍掌握在钢厂手中,则随着精密管采购价格在钢厂的打压下再度回落,将为精密管创造出进一步的下行空间。



厚壁无缝管生产工艺
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验, 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。




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