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以下是:洛阳冷凝器胶球在线清洗装置的图文介绍

产品优势图



四、已有的白锈的处理一旦发现白锈,我们以下处理方法:

1.浅白色生锈.-其特征在于形成白色粉末状残留物的轻薄膜,在大雨期间经常发生在新建的镀锌产品上。特别明显的是已经过磨光或未钝化的区域。这些做法去除了镀锌的钝化表面和未氧化的锌暴露在雨水的侵蚀下。要保持通风良好,排水良好。如果有需要可以刷掉,但在正常天气下一般会洗掉。

2.中度的白锈-其特点是明显的变暗和明显的蚀刻受影响区域下的镀锌涂层,白锈形成显得明显。镀锌应检查涂层厚度,以确定对涂层的侵蚀程度。在大多数在这种情况下,不到5%的镀锌涂层将被。只要受影响区域的外观不会对产品的使用产生不利影响,则需要使用硬毛刷(不能用金属丝刷子)除去氢氧化锌残留物。如果外观是不可接受的,那么白锈病区可按如下方式处理:在受影响区域使用硬毛刷(不是电线)去除所有白色腐蚀产物;使用涂有铝涂料的布垫,用垫子擦拭表面,涂上一层薄薄的薄膜。铝涂料到受影响的区域,将其与相邻的未受影响的镀锌表面混合。

  

  




工作原理

冷凝器胶球自动在线清洗装置采用纯物理方法,利用系统自带水泵加压,将清洗胶球从注球器发送到冷凝器中,依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管内壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及生物膜。在冷却水出口端通过回球器利用水流力学原理将球回收至注球器,从而完成一次清洗循环。PES智能可编程序控制器可设置清洗频率和时间,以及随空调主机的开启自动运行功能,实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净,从而提高了冷凝器的热交换效率,降低能耗,提高能效,节省能源。

 

系统构成

主要部件:注球器、回球器、球体分离器、PES智能可编程控制器等组合而成的成套设备系统。

1、注球器:利用系统自带水流力学原理,将小球从注球器注入冷却水管,注球器带的可视窗口,可观察球体状态。

2、回球器:利用水流力学原理,将小球收回到球体分离器。

3、球体分离器:利用水流力学原理,使小球返回到注球器。

4、PES智能可编程控制柜:该系统利用程序控制整个清洗过程,真正实现的全自动控制,无需人工操作,有必要时可以人工操作。


系统优点与特点

1)简单耐用的物理方式在线自动清洗系统

2)国内先进集成光机电一体化技术,效能显著。

3)全自动:电脑控制整个PES系统自动运行,无需人员介入。

4)无需停机:空调主机正常运转,系统适时在线清洗。

5)性能稳定可靠,保养简单,产品使用寿命15年以上。

6)安装简易:系统安装方便,无需改变现有的管道设计。

7)保持热交换器的制冷量处于设计要求。

8)减少中央空调的保养维护,无需人工化学清洗。

9)防止中央空调压缩机超负荷磨损,保证设备使用寿命。

 


产品案例


公司实力


江苏某冷轧企业乳化液废水成分包含油类、锡类金属等,在废水零排放处理工艺流程中,可通过调节池预处理、过滤处理、超滤处理和辅助装置等。本文针对乳化液废水处理冷轧行业项目案例,从零排放处理每个流程工艺进行开始。
乳化液废水处理分为重力分离法、颗粒化法、深层过滤法、气浮分离法和超滤膜分离法等。每种处理工艺在处理方法上,都有自己独特的效果。对于冷轧行业乳化液废水处理该如何进行呢?
(一)调节池预处理来自冷轧厂的废乳化液及部分含油废水首先进入格栅,除去大颗粒悬浮物。然后进入预处理调节池。调节池接收间断和连续来的含油废水,起均质均量调节作用,同时起到浮油直接回收和颗粒沉淀作用。经预处理后的含油废水通过泵送至纸带过滤机。在调节池上设有刮油刮渣机,将池底沉渣刮到渣坑中;浮油通过悬浮式吸油泵送至废油回收箱。沉渣将被泵往冷轧其它系统浓缩处理或集中挖出焚烧。废水泵受调节池和循环池液位计的控制;由在线温度检测仪调节蒸汽加热;由在线pH表指示调节池酸碱性。
(二)纸带过滤机过滤处理调节池中含油废水被泵送至超滤循环池前,通过具有磁过滤纸带的过滤机进行过滤,去除废水中大于5μm的金属或非金属颗粒。


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