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风帽是循环流化床锅炉的重要部件，是炉内高温高磨损下的易损部件，风帽的质量直接影响锅炉的流化工况和燃烧的稳定性，是锅炉运行的保证。锅炉的布风板风帽一般有以下几种型式：一种是“猪尾巴”式风帽（喷嘴）；一种是定向风帽；另一种是钟罩式风帽；还有一种是蘑菇式风帽。
“猪尾巴”式风帽非常适合于炉底中心排渣方式的锅炉。钟罩式风帽在应用时不断在材料、结构、连接方式上作加以改进，更趋合理、耐磨、不漏渣。蘑菇式风帽用在中小型的锅炉上居多。定向式风帽比较适合于风冷选择性侧排渣方式的锅炉，其缺点是在运行中“帽子”容易被吹破，如果大面积出现这种情，会导致浓相区的气流紊乱和堵塞一次风通道。
磨损
①磨损普遍发生，运行条件决定风帽磨损不可避免；
②磨损主要位置是外罩出口、顶部、芯管；
③磨损与运行维护密切相关；
④风帽材质不良，高温下硬度较低，耐磨性能较差；
⑤风帽内部堵塞。结焦，造成风帽通风不畅，帽体冷却不足，使风帽超温碳化，硬度下降；
⑥安装质量较差，相临风帽小孔中心偏高。
安装因素
①节距小，风帽布置数量多，布风越均匀
②上游风帽气流对下流风帽冲击越大、磨损越大
③设计、安装精度造成下游风帽某一部分位于上游风帽射流流场中
④错列布置和顺序布置也有影响
维护因素
风帽定期进行更换维护频率
煤质特性
灰分、粒径分布、掺矸率
运行因素
是否大风量运行
烧毁
①烧毁是主要的无法通风冷却
②材质和制造不合格有一定影响
③烧毁与运行操作也有关
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对于来说，一般燃烧10mm以下颗粒煤，靠风帽吹出的风把粉煤吹起来，形成沸腾状燃烧。风帽一般成百上千个，间隔20-750px排满在炉膛底部，起到均匀布风，确保整个炉膛流化均匀，避免局部结焦的作用。三、锅炉风帽的特点：
小锅炉风帽的特点是风帽孔径较小，布风均匀性较好，但因其设计间距过小而导致的磨损现象较普遍。大风帽的特点是风帽孔径较大，达到临界流化以后湍流强度较大，其设计间距较大因此能有效避免风帽对吹而引起的磨损，因而寿命较长。
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锅炉风帽的发展
锅炉风帽也称一般锅炉风帽，俗称黑管。取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的锅炉风帽。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径（mm表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，低压流体输送用锅炉风帽除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌锅炉风帽的原管。
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