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球墨铸铁管球化类型包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金(日本用的较多)，镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金。其中为广泛的是稀土镁硅铁合金，钙镁球化剂主要是日本生产和应用，如日本信越(SHIN--ETSU)生产的钙系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中镁含量从4%～28%(质量分数)变动，但钙含量变化较小，其变化范围为20%～31%(质量分数)；此类合金白口倾向小，但要求处理温度高，处理后渣量大。镍镁合金在美洲、欧洲均有应用，这些合金的优点是相对密度大，反应平稳，镍可起合金化作用，价格贵，这种合金在中国较少应用。纯镁合金处理时要用专用的压力加镁包，镁的吸收率高，但处理措施极为严格，生产中应用比较少。 稀土是发明球墨铸铁时使用的球化剂，它的发现推进了球墨铸铁应用的进程。价格高，白口倾向大，过量会使石墨变态，现在已不作为球化剂单独使用，仅作为辅助球化元素。 镁粉和铁粉及所设计的硅含量直接加压成型，这种球化剂中含硅很低，通常称为低硅压块状球化剂，因而为后续的孕育提供了大的余地，有利于生产铸态球墨铸铁，但这种合金易漂浮，处理效果波动大，处理时跟块状球化剂混合使用。将镁粉、铁粉包覆在薄钢板或钢板中，将其快速送入铁液中达到球化目的。这种球化剂较贵，且设备投资大，但处理时合金吸收率高，因此处理球墨铸铁的总成本几乎没有提高。粉状球化剂使用时将镁粉与抑制剂混合放人包内，并使铁液从合金表面上流过，逐层与合金反映达到球化效果，这种专门工艺称之为MC。
球墨铸铁管接口类型 1、法兰接口：连接两个法兰端的接口。 2、柔性接口：可提供角度偏转和/或沿轴向位移的接口，包括机械式柔性接口和滑入式柔性接口。 3、机械式柔性接口：以机械方式向密封圈施压而获得密封的柔性接口。如 K型、NΙ型、S型接口，其中NΙ型和S型接口常用于燃气管道。K是日本久保田Kubota的首字母缩写，本来也是源自日本那里，可能是因为日本地震多的缘故吧。NΙ和S是国内根据燃气管道使用过程中的一些特点，并参考K型接口而自行研制的。 4、滑入式柔性接口：在承口内装入密封圈，将插口通过密封圈插入承口即实现连接安装的柔性接口。老规范里这里称为T型接口，T是Tyton（类似承插口）的首字母缩写，和国际接轨。
球铁管具有较高的承压能力和一定的延伸率，又采用柔性接口，橡胶圈密封柔性接口的特点是轴向偏移角为3°～5°，对于DN40～DN300，不小于3°30ˊ；对于DN350～DN600，不小于2°30ˊ；对于DN700～DN2600，不小于1°30ˊ，T型柔性接口是滑入式接口的型式之一，该接口具有比刚性连接的管材更适应于管基局部不均匀沉降的特点，具有良好的密封性、延伸性，根据管径的不同，管子偏转角可达到1～4度，能吸收因地基沉降而产生的应力，避免管道破裂，接口的设计允许一定拔出量，可以补偿管线的热胀冷缩，因此管线具有柔性结构，输水供气的可靠性大大提高，并且具有较强的抗震和防基础下陷的能力，以及防止雨冻的现象。 球墨铸铁管的接口类型较多，如果设计一条管线，可根椐地质报告提供的情况, 在管基土壤抗垂直承载力特差的局部地段，且置换也达不到设计要求时,在该地段设计时，可考虑选用一部分抗地基变动能力较强的自锚柔性滑入式接口的球管，这种接口的球管功能是使管线形成一种链式构造，从而在地基不良，发生大地震地情况下也能使用。
