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塑料粉碎机选择机型的大小 1)根据粉碎的产品大小,一般的水口,不良品能进入粉碎室即可,如果是较厚的产品或胶头,好能用马力大一级或两级的型号,粉碎起来比较轻松; 2)看粉碎室尺寸,粉碎的不良品或水口的尺寸不能大于粉碎室尺寸; 3)产量的要求,塑料粉碎机的产量依机型不同而不同。 如果是需大量粉碎的客户,在产品可以进入粉碎机的前提下,要根据粉碎机的产量来选型。普通塑胶的产量可查询规格表,粉碎矿泉水瓶,胶袋,薄膜类产品时,产量只有规格表上小值的1/3左右; 塑料粉碎机特点: 1.采用进口电器、轴承,持久耐用。操作方便,换刀快速、敏捷;刀具、 2. 优化设计,采用CR12钼刀片,产品成粒均匀;刀具、刀座通过多次精心热缩处理,且经过严格的平衡测试, 其韧性、硬性、刚柔合二为一,延长了刀具使用寿命3.电控装置设计,料斗采用双层结构,内填隔音材料,使得设备具有良好的性及环保性,省电耐用。 3.通用型塑料粉碎机,采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;。大型破碎机水冷式设计。使主轴、轴承在工作的过程所产生的热量得到散热,摩擦力减小。




由于塑料粉碎机辊皮堆焊工艺不合理,辊皮堆焊后的硬度满足不了生产要求,使用 2-3周后就需车削,辊皮使用寿命周期短,堆焊后合格的辊皮必须要有良好的耐磨性和较强的韧性,以保证破碎辊服役过程中不断裂和有较长的使用寿命,同时车削装置上就地进行车削,破碎辊的使用寿命较短,车削破碎辊工作效率低等是大多数烧结厂普遍存在的问题。 塑料粉碎机每台的工作效率是多长时间呢?四辊破碎机的辊皮由于长时间高负荷工作,磨损情况比较严重,辊皮工作一段时间后,首先中部磨损凹陷,造成煤粉粒度较大,经过几天的磨损和冲击,辊皮表面就会凹凸不平,需对辊皮进行在线切削作业,当辊面厚度车削磨损至30-40mm时就要报废,造成较大的成本负担,因此,一般情况下当车削到强力粉碎机使用工作层接近极限时,对其进行堆焊作业,恢复其辊皮工作设计直径,由于辊皮在堆焊过程中开裂倾向相当敏感,采用普遍的堆焊方法,辊皮易开裂造成报废。



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