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以下是:宝钢耐磨NM360钢板定做价格优惠的图文介绍


财源特钢销售有限公司自创立以来，一贯坚持以“科技是di yi生产力”的理论为导向，以品牌战略为先导，以完善的工艺和对品质的孜孜追求，推出 吉林通化涟钢mn13耐磨板产品。部分产品已经通过CQC认证、CCC认证、CE认证，企业通过ISO9001质量体系认证和ROHS环保认证。



450耐磨板：HARDOX450耐磨板是布氏硬度450HB的耐磨钢板，具有良好的冷弯性，主要应用于抗磨损工况。HARDOX450耐磨板具备非常好的可焊性。
简介编辑
《2》HARDOX 450应用于自卸车车厢，集装箱，破碎机，筛板，入料器，给料漏斗，机，刃板，输送机，挖斗，刀板，齿轮，链轮等
《3》HARDOX450 耐磨钢是：《细晶粒化钢》。
《4》HARDOX450 耐磨钢硬度：HBW425-475。 《5》HARDOX450 耐磨钢机械性能：屈服强度Re=1200MPa。抗拉强度Rm=1400MPa。延伸率A5=10%（20毫米厚度钢板典型值）。
《6》HARDOX450 耐磨钢冲击韧性：试验温度：-40（-40F）℃。冲击功Charpy-V纵向=45J（20毫米厚度钢板典型值）。
《7》HARDOX450 耐磨钢交货状态：淬火。
《8》HARDOX450 耐磨钢执行标准：EN 10 204 - 3.1。
《9》产品应用:
《10》由于兼具高硬度、高强度以及高韧性，对于那些磨损严重的场合，HARDOX 耐磨板显然是理想之选。钢板的高耐磨性延长了自卸车车身、挖掘机的铲斗、破碎机以及类似设备的使用寿命。
《11》钢板的硬度是通过我们水淬火线上有效的淬火工艺获得的。这一方法既可获得较高的硬度，又可保持钢材中较低的合金成分。产出的耐磨板易于机加工、弯曲和焊接。 用途：自卸车车身，震动筛，进料斗，挖斗，刀板，铲斗，刮板运输机，齿轮等等。




低价资源：
品名 规格 材质 钢厂/产地 价格（元/吨） 可供量（吨）
WNM360/400/450/500  6*1500-2000*6000-8000 舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  8*1500-2000*6000-8000 舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  10*1500-2000*6000-8000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  12*1500-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  14*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  16*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  18*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  20*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  22*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  25*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  26*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  28*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  30*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  35*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  40*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  45*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  50*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  55*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  60*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  65*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  70*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  75*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  80*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板




nm400耐磨钢板横向裂纹多在以下情况发生。①较大的工件未淬透时，在工件的淬硬区与非淬硬区之间过渡处有一个 轴向拉应力，从而引起横向裂纹。横向裂纹垂直于轴，而且从内部产生。②在表面淬火时硬化区和非硬化区之间存在着较大的切向或轴向拉力，因而形成过渡区裂纹，这种裂纹由过渡区向表面扩展而呈表面弧形裂纹。③工件有凹槽、棱角、截面突变处时常发生弧形裂纹。④淬火工件有软点时，软点周围也存在一个过渡区，该处存在着很大的拉应力，从而引起弧形裂纹。⑤有带槽、中心孔或销孔的零件淬火时，这些部位冷却较慢，相应的淬硬层较薄，故在过渡区由于拉应力作用易形成弧形裂纹。(3)网状裂纹这种裂纹是一种表面裂纹，其深度较浅，一般在0. 01～1. 5mm左右。裂纹走向具有任意方向性，与工件的外形无关，许多裂纹相互连接构成网状，裂纹分布面积较大。当裂纹变深时，网状逐渐消失;当达到1mm以上时，就变成任意走向的纵向分布的少数条纹了。网状裂纹多在以下情况发生。①表面脱碳的高碳钢工件淬火后极易形成网状裂纹。这是因为表面脱碳层淬火后，内层马氏体含碳量比表层高，这样表层形成的马氏体与内部的马氏体体积差大，使表面造成很大的多向拉应力。在某些合金钢中，脱碳油淬后便可能形成这种网状裂纹。②一些在机械加工中未完全除去脱碳层的工件，在高频淬火或火焰淬火时也会形成网状裂纹。③在实际生产中发现，40CrMnMo钢锻铁毛坯，因加工余量较小，粗加工后仍留有黑皮，淬火后在原黑皮处(即脱碳层)常发现网状裂纹。但是，并非脱碳层一定会产生网状裂纹。当表层完全脱碳时，淬火后表层为铁素体，因铁素体塑性好，易变形，可使应力松弛，则不易形成网状裂纹。(4)剥离裂纹剥离裂纹的特征是淬火后裂纹发生在工件次表层很薄的区域，裂纹与工件表面平行。这种裂纹多发生在表面淬火，或表层渗碳、碳氮共渗、渗氮和渗硼等化学热处理的工件中。裂纹位置多在硬化层和心部交界处，即多产生在过渡区中。例如，合金渗碳钢工件，以一定速度淬火冷却后，渗碳层组织为马氏体、碳化物以及残余奥氏体，过渡区为贝氏体+马氏体，或者托氏体。心部为铁素体+珠光体。
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