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电工钢硅钢片近20年来,我国硅钢产业取得了长足的进步,这其中以首钢、华尔网当地武钢和宝钢为代表。得益于我国钢铁行业全流程的技术进步,这些企业在控制无取向硅钢整体质量稳定性和取向硅钢方面已经具有较高技术实力。2014年我国硅钢生产达到823万吨,高端产品有20~30万吨的进口量,2015年,我国共生产电工钢约836万吨,进口量进一步下降到14万吨。但是,与日本相比我国在高端电工钢领域仍有不小的差距,这集中体现在高磁感无取向硅钢、华尔网当地超低铁损Hi-B取向硅钢和高硅钢等产品上。例如,新日铁公司(现新日铁住金)能够实现0.15~0.35mm系列厚度规格极低铁损Hi-B取向电工钢的稳定供货,引领取向硅钢工艺发展。在特殊用途硅钢方面,日本钢管公司(现JFE)通过气相沉积法(CVD)渗硅的方式实现了高硅钢薄带的供货。随着我国装备制造业的产业升级,高端硅钢产品的需求会越来越迫切。我国与日韩等钢铁强国在这一领域的竞争将会更加激烈,这就要求我国相关科研人员通过革命性创新进行下一代硅钢生产技术的研发,引领世界电工钢技术的发展。低铁损、华尔网当地高磁感电机用无取向硅钢、华尔网当地薄规格超低铁损高磁感取向硅钢和中高频节能电器用高硅钢是电工钢产业的发展方向。
电工钢硅钢片:取样应从每一个验收组批上切取。8.2.2 产品的内圈和外圈应视为包装材,不代表整个钢卷的质量,试样不应从这部分截取。试样应避开焊缝和接带区域。8.2.3 取样位置距产品头尾两端不小于 3m,距产品边部不小于 15mm 处截取。对大单片磁性能、华尔网同城绝缘涂层附着性等有特殊取样要求的检测项目,则按照附录 A 的规定取样。8.2.4 通过合理地安排测试顺序,同一副试样可以用于测试多种特性。8.3 表面外观检查产品的表面外观质量用肉眼检查。8.4 尺寸和外形的测量8.4.1 尺寸和外形应采用合适的测量工具测量。测量位置距产品头尾两端不小于 3m。8.4.2 厚度的测量切边钢带的厚度应在距边部不小于 15mm 的任意位置处测量。测量所采用的千分尺精度应为0.001mm。8.4.3 不平度(波浪度)的测量