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冷冻式干燥机问题处理标准 1.不必冻洁 2°C是冰和水的零界点。假如将压缩空气冷冻至2℃,干躁实际效果将做到利润 化,这时发生的液态水将实现 值。假如温度过低,冷冻机身的冰会冻洁而使系统软件裂开,尤其是换平板式冷冻机,因为其内部结构空隙小,非常容易结冻。 解决方案:组装恒压维持阀 2、渗水端排水管道 假如冷冻式干燥机配备进气口预排水管道设备,则绝大多数水不参加冷冻,而仅有质轻压缩空气被冷冻。这时冷冻式干燥机的负载较小,冷冻实际效果 是。 3、挥发端凝结水立即完全 冷冻式干燥机冷冻会造成很多的水。假如这类水在烘干机内部结构堆积,便会丧失机器设备的烘干实际效果,压力差。这时空气压力不够,空气压缩机会经常装卸搬运,这时的水电费也是令人震惊。 1、铜、铁、铝等材料不抗腐蚀,不锈钢板是 的选择。冷干机内的气体系统软件长时间存在各种各样高低温持续高温的强酸强碱汽体,会快速浸蚀机器设备,乃至造成全部冷干机损毁。铁、铝、铜材料的冷干机耐蚀性差,必须定期维护拆换。不锈钢板材可以这种问题,但成本费较高。 2、耐高低温试验 冷冻式干燥机长期处在寒冷极热的条件中,送风温度无法精准操纵,因而冷干机的除水实际效果仍会不尽人意。 解决方法:配备缓存功能强的制冷机设备,配备率大中型制冷机组。
冷冻式干燥机工作原理: 冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术,是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程. 冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer),该过程称作冻干(lyophilization)。 冻干机的工作原理(如下图所示)是:液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却物质的热量后,汽化成低压低温的蒸汽,被压缩机吸入,压缩成高温高压的蒸汽后排入冷凝器,在冷凝器中向向冷却介质(水或空气)放热,冷凝为高压液体,经节流装置节流为低压低温的液体,再次进入蒸发器吸热汽化。
冷冻式干燥机是干什么用的? 冷却压气机将蒸发器中的低压(低温)制冷剂吸入压缩机气缸中,制冷剂蒸气经过压缩,压力,温度同时上升;将制冷剂蒸汽压入冷凝器,一种冷媒蒸气在冷凝器中与温度较低的冷却水或空气进行热交换,制冷剂的热量被水或空气带走而凝结, 制冷蒸气转变成液体。该部份液体再被输送到膨胀阀,经过膨胀阀门到冷凝低压的液体组织, 送进蒸发器;在蒸发器内部,低温冷凝剂液体吸收挤压氧气中的热量而蒸发(通常称为“蒸发”),而且挤压氧气经冷凝后造成了大量的液体组织,蒸发器内部的冷凝剂蒸汽会重复被压缩机吸走,使制冷剂在系统中得以压缩,凝结、节流、蒸发等四个过程就是一个循环。 干燥法是用于物料使用或进一步加工的需要。根据工作压力不同,干燥机有常压式和真空式两种,根据工作压力的不同可分为常压式和负压式两种。
标准水冷型冷冻式干燥机 产品描述: 冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理,利用全封闭压缩式制冷系统,对经空压机排出的压缩气体冷却降温,使其中所含的大量饱和水蒸气、油雾凝结液滴,经过经汽水分离后由自动排水器排出,在较高温度的饱和压缩气体进入冷干机的预冷器,在预冷器中与来自蒸发器的干冷气体进行热交换,降低温度后进入制冷系统的蒸发器,与冷煤汽进行第二次热交换,使本身温度降到接近于冷煤的蒸发温度,在两次降温过程中,压缩气体中的水蒸汽得以凝结成液态水滴并随气流进入气水分离器,分离下来的液态水经自动排水器排出机外,温度较低的干燥压缩气体进入预冷器,与刚进入的湿饱和气体进行热交换,使本身温度得到提高,从而冷干机排气口得到含水量较低(即露点较低)、相对湿度也很低的干燥压缩气体。 冷冻式干燥机由于工作可靠、管理方便、运行费用低廉而成为各行业空压站房净化设备的机型。
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冷冻式干燥机主要零配件 ①、压缩机 冷干机使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往复式压缩机,其特点是:结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低,能效比高。由于全密封压缩机的电动机与压缩机主体密封在一钢制壳体内,电动机处在冷媒气态环境中运行,冷却条件较好,寿命较长。壳体下部存有规定数量的润滑油,在压缩机工作时,对各部自动供油,平时不需再添加润滑油。在大型冷干机中,也选用半密封往复机或螺杆压缩机,它们的特点是制冷功率大,可进行负荷调节以适应不同需要。 ②、热交换、蒸发器 热交换在冷干机里的主要作用是利用被蒸发器冷却后的压缩空气所携带的冷量(对绝大多数用户来讲这部分冷量属废冷)并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气,从而减轻了冷干机制冷系统的热负荷,达到节约能源的目的。另一方面,低温压缩空气在热交换器里温度得到回升,使排气管道外壁不致因温度过低而出现结露现象。 蒸发器是冷干机的主要换热部件,压缩空气在蒸发器中被强制冷却,其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外,从而使压缩空气得到干燥。在蒸发器中进行的是空气与冷媒低压蒸气之间对流热质交换,通过节流装置后的低压冷媒液体,在蒸发器里发生相变成为低压冷媒蒸汽,在相变过程中吸收周围热量,从而使压缩空气降温。 为了尽可能获得较高的的传热效果,必须加大放热系数即加换热器的换热面积,因此冷干机蒸发器和热交换器铜管的外壁采用了套铝翅片的措施。同时热交器铜管上套翅片后可降低空气对铜管的冲击及避免铜管破裂。 ③冷凝器、二次冷凝器(预冷回热器) 在冷干机中冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂,使制冷过程得以连续不断进行。由于冷凝器排出的热量包括冷媒从蒸发器吸取的热量以及由压缩功转换过来的热量。所以冷凝器的负荷比蒸发器来得大,冷干机中冷凝器分空气冷却式(风冷型冷凝器)和水冷却式(水冷型冷凝器)两种。 二次冷凝器(预冷回热器)在机台与热交换功用相同,两者区别在于热交换器主要是高温和低温的压缩空气的换热,而二次冷凝主要利用低温的压缩空气与冷冻系统的高压部分进行冷却,使冷媒达到充分的冷却,从而提高机台的制冷效率,同时避免机台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台故障。 ④旋风分离器(气水分离器) 旋风分离器也是一种惯性分离器,较多地用于气固分离。压缩空气沿筒壁切线方向进入分离器后,在里面产生旋转,混在气体中的水滴也跟着一起旋转并产生离心力,质量大的水滴所产生的离心力大,在离心力作用下大水滴向外壁移动,碰到外壁(也是挡板)后再集聚长大并与气体分离。 ⑤热气旁路阀 压缩空气在蒸发器中冷却时,有大量凝结水析出。如果冷媒蒸发温度过低,使蒸发器铜管表面温度在负荷条件下低于水的冰点,则凝结水就会在蒸发器里结冰,严重时阻塞气流通道,使供气管道瘫痪。为了防止这种情况的出现,必须对冷媒蒸发温度加以控制。其简单有效的措施就是在冷凝器和蒸发器之间加设一只热气旁路阀,热气旁路阀的测压管与蒸发压力直接连接。当蒸发压力低于一定程度时,热气旁路阀自动开启,冷凝器中的高温冷媒蒸气直接进入蒸发器,蒸发温度,避免冰堵现象。 ⑥热力膨胀阀或毛细管(节流阀) 膨胀阀(毛细管)是制冷系统的节流机构。在冷干机中,蒸发器制冷剂的供给及其调节者是通过节流机构来实现的。节流机构使制冷从高温高压液体进入蒸发器。当负荷变化时,热力膨胀阀通过检测压缩机吸气过热温度来调节阀芯开启度,从而控制进入蒸发器冷媒供给量。毛细管则具有自补偿特点,即当蒸发压力降低时,两端压差会相应升高,从而加大流入蒸发器的冷媒量。毛细管由于结构简单,工作稳定,在小型冷干机获得普遍应用。 ⑦自动排水阀 在冷冻式干燥机中,凝结的冷凝水应及时排放出设备外,避免因冷凝水排放不及时造成空气含水量上升,为了方便冷凝水的排放,在设备上装备了自动排水阀当排水阀贮水杯内水位未达到一定高度时,压缩空气的压力将浮球压下关闭排水孔,就不会造成气流泄漏:随着贮水杯内水位升高(此时冷干机内并不积水),浮球上升到一定高度时便打开排水孔,杯内凝结水在气压作用下很快排出机外。除常◎用的浮球式自动排水器外,还经常使用电子自动排水器,这种排水器时间及两次排水的时间间隔都可调整,而且能耐较高压力,应用也很普遍。 ⑧干燥过滤器 运行中的制冷装置,由于制冷剂和冷冻油存在水分、固体粉未、污垢等杂质,情况严重时会使节流结构的节流孔产生脏堵。因此在冷媒供液管前必须装设干燥过滤器。另外,制冷剂中微量水分对制冷系统的危害 。对冷媒,冷冻油及蒸发器、冷凝器和配管的干燥处理是极为重要的。