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华尔网异型管粗糙的研磨和机加工。研磨和机加工都会造成表面粗糙，留有凹槽，重叠和毛刺等缺陷。每种缺陷也可能使金属表面损伤到一定深度，以至于受损伤的金属表面无法通过酸洗，电抛光或喷丸等方法清理掉。粗糙表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地，椭圆管重焊前清理焊缝缺陷或多余的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。对后一种情况，应再用细磨料研磨。
华尔网异型管焊接引弧斑痕。椭圆管焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损，椭圆管留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。
华尔网异型管焊接飞溅。焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如：GTAM(气体保护钨极电弧焊)或TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是，采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时，必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以飞溅物的附着力。椭圆管焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或带来轻微损伤。
华尔网异型管变形主要是焊缝收缩力大于母材强度造成的。
【1】华尔网异型管只有单面一条焊缝的，采用从中部开始分段退焊，即：第二段焊缝收弧在 段起弧处。
【2】华尔网异型管采取较小的焊接线能量，(焊接线能量与电流大小成正比，而与焊接速度成反)，即：用较小焊接电流、较快的焊速。
【3】华尔网异型管有对称的两条、四条焊缝的，从一端开始焊，采用对称越前法两条交错焊。比方： 次焊150mm长仃止，再焊对称方300mm，越过前面150mm，随后每次焊300mm，就每次越过150mm了。 异型管是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包异型钢管制成方形管然后剪切成需要长度。一般是50根每包。又名方形和矩形冷弯空心型钢，简称方管和矩管，代号分别为F和J1、镀锌方矩管壁厚的允许偏差，当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的正负10％，当壁厚大于10mm时为壁厚的正负8％，弯角及焊缝区域壁厚除外。2、镀锌方矩管的弯曲度每米不得大于2mm，异型钢管长度的0.15％。3、镀锌方矩管的通常交货长度为4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允许交付不小于异型钢管产品，也可以接口管形式交货，但需方在使用时应将接口管切除。短尺和非定尺产品的重量不超过总交货量的5％，对于理论重量大于20kg/m的方矩管应不超过总交货量的11％。
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