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预应力孔道压浆料系由以优质水泥与多种有机和无机材料复合而成的压浆材料。在施工现场按一定比例加水,并搅拌均匀后,用于后张预应力孔道压浆。产品浆体密实,保护预应力筋不受腐蚀;粘结牢固,保证预应力筋与混凝土之间的粘结力,使预应力有效传递。广泛适用于后张法预应力桥梁孔道的压浆施工,帷幕灌浆、描固灌浆、空隙、空洞填补修复等领域。

1.流动性好:产品采用特种减水剂,在水胶比不超过0.28的情况下,可使浆体具有很好的流动性,从而可确保灌浆孔道的密实性。

2.无泌水:采用功能性有机高分子材料调控灌浆材料的流变特性,在保持高流动性的前提下,有效维持了浆体的稳定性,在早期不离析、不泌水。

3.膨胀:在不使用铝粉的情况下,引入多组分膨胀材料,不但早期具有膨胀特性,还可有效降低浆体的后期收缩,确保了硬化灌浆材料与梁体的整体性和协同性。

4.耐久性好:产品中氯离子含量远小于胶凝材料的0.06% ,且不含引起钢筋锈蚀的物质。

使用方法与注意事项

1.水胶比:公路为0.26~0.28 ,铁路为<0.33 ,现场应注意严格控制水胶比。

2.工搅拌:搅拌机转速不低于1000r/min ,桨叶的 线速度限制在15m/s以内,首先在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80% ~ 90% ,开动搅拌机,均匀加入压浆料,边加入边搅拌。全

部粉料加完后再搅伴4min ,然后再加入剩余的10%~20%拌和水,继续搅拌2min。

3.储存:产品应储存在干燥、阴凉的地方,保质期半年。

 




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地聚合物注浆料压浆料的具体施工过程

 

在对路面进行注浆的过程中要遵循以下的施工流程,

具体为:

先对注浆钻孔

的位置进行布置,

然后进行钻孔,

完成钻孔之后对孔道进行清理,

让孔道在畅通

的状态下将注浆管进行安置,

对管口的周围要进行密封的处理;

对注浆的材料完

成搅拌制造之后对基层进行注浆,

注满后将注浆孔进行封堵然后拔管。

完成上述

注浆的过程之后进行

2

天的养护,

然后再对路基进行注浆,

注浆的过程和基层注浆相同,

对道路进行交通的开放,

进行弯沉的测试,

对测试不合格的地方进

行补浆,直到道路完全合格为止,交工进行验收。

 

4

对地聚合物注浆料的结果进行分析

 

4.1

弯沉测试法

 

道路的弯沉值能够对路基以及路面的综合承载能力进行良好的反应,

当道路

测试中弯沉值越大表示其承载的能力越差,

而弯沉值越小表示其承载的能力越好

[6]

。在完成注浆活动对该工程道路的弯沉值进行检测之后发现,其弯沉的数值较

注浆之前的数值变小,表明该道路的承载能力变好。

 

4.2

钻孔取芯测试法

 

钻孔取芯就是采用钻孔的方式从进行注浆的填筑体当中取出相关的压浆料芯样,

其进行检测和研究来对注浆的效果进行判断

[7]

在对该工程道路进行钻孔取芯的

过程中发现,

在多处的裂缝地段能够取出完整的芯样,

并且在地聚合物进行注浆

填充的空隙当中,

其所取芯样的物理学测试显示其加固的结果已经达到了相关的

设计要求。

 

4.3

复注检测法

 

复注法指的是在已经完成注浆的道路地段,

在将注浆的压力保持不变的情况

下,

重新进行钻孔注浆,

然后将两次注浆的剂量进行对比从而对注浆的效果进行

判断

[8]

。在对该工程道路完成注浆的

7

天之后,在该道路中两侧的车道选取了

5

处地点进行复注,通过相关的计算得出其平均的复注率分别为

5.4%

6.8%

 




GM聚合物水泥注浆料/压浆料是一种以高强度水泥、聚羧酸类超塑化剂、多元矿物质材料为主要改性组分的水泥基灌浆材料,具有流动性好、膨胀、有一定韧性、与混凝土粘结力强、防腐耐久的特点,适用于混凝土结构裂缝宽度大于3mm以上裂缝的灌注修补及外包钢加固等。
二、性能指标
聚合物水泥注浆料/压浆料的性能指标
序号 检验项目 性能指标 检验方法
1 外观 粉体,无结块 目测
2 凝结时间(h:min) 初凝 ≥1:00 DL/T 5 126-2001
终凝 ≤12:00
3 流动度(mm) 初始值 ≥340 GB/T 50448-2008
30min保留值 ≥300
4 抗压强度(MPa) 28d ≥40 DL/T 5 126-2001
GB50367-2013
5 抗折强度(MPa) 28d ≥10
6 劈裂抗拉强度(MPa) 28d ≥5 GB50367-2013附录G
7 与混凝土的正拉 粘结强度(MPa) 28d ≥2.5,且为混凝土内聚破坏 GB50367-2013附录F

三、施工工艺
1、预处理:用压缩空气将混凝土裂缝中的灰渣、污染物吹出。
2、埋设灌浆管:沿裂缝长度方向每500mm左右埋设一个灌浆管。
3、封缝:用无机快速封堵材料或将裂缝表面全部封闭。
4、试压:将灌浆管封闭,用0.2~0.3MPa压力做压水或压气试验,观察封缝是否密实,并保持混凝土裂缝面潮湿但缝内无积水。
5、配料:CGM聚合物水泥注浆料的质量配比为:聚合物水泥注浆料∶水=10∶ (2.7~2.8)。采用强制式搅拌机或改装的冲击电钻进行搅拌,搅拌均匀后使用。拌制好的浆料应色泽均匀,无粉团、沉淀、花白料、泌水等,且流动性符合注浆稠度要求。注浆料配制后,应立即使用,以免凝固。
6、注浆:将拌好的注浆料装入专用压力注浆罐,采用0.3MPa左右的压力将浆料                              连续注入裂缝。竖向裂缝应逐个从下而上一个个灌浆咀注浆,注满的灌浆咀立即封闭。注浆过程应注意排除裂缝中的空气,后一个灌浆管为排气孔,不得堵死,以免影响空气排放。
7、养护:注浆结束后,注浆部位应维持水养护7d以上。
四、包装、贮存、运输 
本产品采用单组份包装,采用编织袋包装,40Kg/袋。
本产品应贮存在干燥、清洁的库房内,注意防潮、防止日晒雨淋,贮存温度宜为5~35℃。自生产之日起,有效贮存期为6个月。




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