ag03.com
衬胶管道胶板粘接程序
A. 胶板的准备
a．所有粘接的胶板表面都必须打毛（出厂时已一面或两面打毛），包括接头。
b. 所有需粘接的表面（含接头）都须用香蕉水清洗脏物，并彻底晾干。
B. 橡胶和橡胶粘接
1. 均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面，并晾干1015分钟；
2. 再均匀涂第二层配好的粘合剂，粘接面不粘手，再将粘接面叠合；
3. 粘合剂在短时间内即粘牢，在施压前调整好粘接位置；
4. 当位置对好后，在整个表面施压，使其接触均匀，挤出空气。
C. 橡胶与金属铁板粘接
1. 金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层；
2. 采用香蕉水清洗喷砂后的表面，并彻底晾干；
3. 涂金属底油，约2小时晾干，如层太薄可涂第二层；
4. 粘接步骤同第3条a d 项。
5. 送入硫化罐进行加压、高温硫化约4个小时。
6. 混凝土事故浆液池及石灰石浆液箱在现场粘接，然后进行本体硫化，即采用现场热源（锅炉蒸汽）及压力表将蒸汽输送入密封的事故浆液池及石灰石浆液箱，进行常温本体硫化约八小时。
7. 注意事项
a) 粘合剂及固化剂置阴暗通风处密封保存，并小心溅入眼睛；
b) 底油的用量为每升可涂4平方米；
c) 粘合剂的用量为每升可涂1.5平方米；
d) 每升粘合剂在使用时需配入52克固化剂。
衬胶管道工艺及应用领域
一、化工设备衬胶：
化工设备衬胶能有效提高设备的密封性能，增强设设备衬胶、选矿设备衬胶：磁选机筒体包胶， 叶轮衬胶，浮选机槽体衬胶，滚筒筛选机衬胶、化工设备衬胶：衬胶槽体，衬胶罐体，衬胶反应釜，塔体衬胶。
近代化学工业要求化工设备：
①具有连续运转的可靠性。
②在一定制作条件下（如温度、压力等）具有足够的机械强度。
③具有优良的耐腐蚀性能。
④密封性好。
⑤效率高和低能耗。
衬胶管道工程案例：
◆ 耐磨衬胶管道案例
一 中石化洛阳分公司(吉利)水汽车间炼油回用水处理管道衬胶项目
二、洛阳双瑞万基钛业有限公司 海绵钛车间管件衬胶项目
三、栾川龙宇钼业有限公司 尾矿输送系统衬胶管道项目
四、栾川长青矿业有限公司 选矿车间耐磨衬胶管道项目
◆ 电厂脱硫衬胶管道案例：
一、漳泽电力蒲州发电有限公司 脱硫车间衬胶管道项目
二、山西祥辉华远煤焦化有限公司 脱硫系统衬胶项目
三、大唐韩城电厂 衬胶管道项目
四、北京倍杰特环境技术有限公司 电厂脱硫管道项目
五、河南永银化工实业有限公司 衬胶管路项目
六、华能海南电力股份有限公司海口电厂衬胶管道项目（电厂石膏脱硫管道）
七、贵州岑巩黔东电厂 脱硫系统衬胶管道项目（氨式脱硫脱销管道）
八、华能沁北电厂 衬胶管道项目
九、黔北电厂 衬胶管道管件项目
十、黔西电厂 衬胶管道管件项目
十一、陕西黄陵电厂 衬胶管道、管件项目
十二、山西黑马炭黑集团有限公司 脱硫系统衬胶管道项目
十三、常德石门电厂 二期工程脱硫系统衬胶管道项目
7. 使用周期长
抗老化性能优越，在正常使用压力温度下，衬胶管道一般使用周期达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次，使用周期会更长，衬胶管道可反复衬胶使用4次，降少成本，制作周期短。脱硫衬可确保工期。
8. 防垢, 缓结垢性能好
内衬橡胶的表面粗糙度小，粗糙度仅0.0267，相对粗糙度为3.311×10-4，清水阻力系数为0.0165，比普通钢管约小17，且橡胶对常规的酸、碱等介质有适应性，不会造成腐蚀和结垢。
9. 不开裂, 连接可靠
钢橡两种材料的结构是复合而成的，克服了塑料管的快速应力开裂现象，所以不会发生塑料管难以克服的快速应力
10. 多样的连接方式，快捷方便
安装方便，装卸, 运输, 搬运, 安装和使用很方便，现场连接快捷, 简便，不需焊接。采用法兰, 柔性接头和伸缩接头连接，不会发生塑料管道翻边断裂, 锁头脱落等现象，连接密封可靠。
“天天都是 3.15”是我们始终遵循的宗旨，坚持以质量求生存、品质求发展，不断开拓创新。中雄管业有限公司全体员工以“再铸辉煌”为精神动力与社会各界同仁携手共创 甘肃陇南衬胶管天地，欢迎新老客户莅临我公司参观指导。
