结构用不锈钢管

无缝钢管的焊接加工工艺:焊接前加温，焊后热处理、淬火

  1、加热

  无缝钢管电弧焊接前，关键对无缝钢管开展加温，操纵溫度三十分钟后逐渐焊接。

  电弧焊接的加温和虚似束温淬火解决由控温解决的温控柜积极实际操作。选用远红外线追踪热处理设备板。智能型积极设定趋势图并纪录趋势图，传热系数测量温度。加温时传热系数测量点间距焊接边沿15mm-20毫米。

  2、焊接方式

  1.为了更好地避免 无缝钢管的焊接形变，每一个柱连接头由两人对称性焊接，焊接方位从正中间向两侧。焊接内对外开放(内对外开放时焊接贴近梁),操作过程从——层无缝钢管第三层无缝钢管道务必开展小规格型号,由于其电弧焊接严重危害焊接形变的关键缘故。电弧焊接一至三层后，应开展反刨。碳弧气刨运用后，必须对焊接工业设备开展打磨抛光，对焊接表层开展渗氮整理，表明金属光泽，避免 表层炭化造成裂痕。外孔焊接一次，其他内螺纹焊接一次。

  2.电弧焊接=双层无缝钢管时，焊接方位应与层无缝钢管反过来，以此类推。各层对接焊缝间距15-20毫米。

  3.应维持几台悍机的焊接电流量、焊接速率和重合叠加层数。

  4.在电弧焊接中，务必从引弧板逐渐焊接，并在引弧板上完毕焊接。电弧焊接后断开、打磨抛光、清理。

  3、经热处理后

  焊接电弧焊接后，应在12小时内开展淬火解决。如不可以马上对无缝钢管开展热处理热处理解决，应征求隔热保温缓和冷的提议。当开展淬火解决时，应测量2个传热系数的溫度，并在焊接两边焊接传热系数。

、由于无缝钢管精细铸造的缩短大大超越铸铁，为避免铸件呈现缩孔、无缝钢管缩松缺点，在铸造工艺上大都选用冒口和、冷铁和补助等办法，以完成次序凝结。

  为避免无缝钢管铸件发生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺点，无缝钢管应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及选用空 心型芯和油砂芯等来改进砂型或型芯的让步性和透气性。

2、由于钢液的流动性差，为避免无缝钢管铸钢件发生冷隔和浇缺乏，铸钢件的壁厚不能小于8mm；选用干铸型或热铸型；恰当进步浇注温度，一般为1520°～1600℃，由于浇注温度高，钢水的过热度大、坚持液态的时间长，流动性可得到改进。可是浇温过高，无缝钢管会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺点。因而一般小型、薄壁及形状杂乱的精细铸造件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃。

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步入“十二五”开局之年，2010年不赚钱的聊城无缝钢管仍将面临内忧外患的局面。中国聊城无缝钢管协会相关负责人昨天在中钢协第四次会议上表示，中国钢铁消费高增长的时代已经一去不复返了。
  中钢协会长邓崎琳表示，从国际上看，与“十一五”时期相比，我国工业发展的外部环境将进一步趋紧。他说，世界经济可能正步入低速增长期，在今后一段时间，世界经济将有可能处于低速增长阶段。
  他指出，未来全球供需结构将出现明显变化，现在发达 纷纷谋划经济结构的深度调整，实施以先进制造业为核心的再工业化，谋求振兴制造业，扩大出口。同时，新兴经济体和发展中 也在加速发展具有自身比较优势的产业和技术，与我国传统优势产业的国际竞争将更加激烈。
  据介绍，在我国出口钢材中，向韩国出口占20%。邓崎琳表示，由于韩国新增钢铁生产能力1500多万吨，因此我国向韩国出口将减少，加上欧美对我国实施出口限制措施等等，继续保持2010年的出口数量难度非常大，很难像去年那样把增产钢中的40%都用于出口。
  邓崎琳表示，由于 把转变经济发展方式作为主线，因此未来我国钢材需求的规模和重点将发生变化，钢材的消费强度将下降。他指出， 严控“两高一资”产品扩大出口，钢材的国内需求增幅将明显回落;同时，节能减排和淘汰落后还将继续起到遏制产能释放的作用。