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安装前,一定要检查各零件是否良好,润滑油是否上足,螺栓有无松动,与其有关技术数据是否相符。 安装时,一定要保持基础布置平面水平180°;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面;要与闸板吊耳孔吻合垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。 安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验,在额定载荷下,作两个行程,观察螺杆与闸门的运行情况,有无异常现象。确认无误后,方可正式运行。在载荷运行一段时间后,要进行首次保养,把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆,要轻洗干净,涂上润滑油,密封严实,继续使用。 



起升机构的整体布置:取决于闸门的吊点数和驱动方式。 1、单吊点的总体布置:可分同轴和展开式两种。 1)同轴线布置:电动机和卷筒的轴线是重合的。 优点:结构紧凑。缺点:维护和检修不方便。 2)展开式布置:电动机和卷筒的轴线是平行的。 特点:(1)增设了一个开式齿轮,以调节传动比和拉开电动机与卷筒的中心距。如图: 2、双吊点启闭机起升机构的总体布置 1)集中驱动的双吊点起升机构 用一台电动机,通过一套传动装置驱动两个卷筒的传动方式称集中驱动。(小车行走机构) 2)分别驱动的双吊点起升机构 两台电动机,各通过一套传动装置分别驱动各自的卷筒,并用联轴器将两侧卷筒同步转动。从而达到两侧吊耳同步移动。




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为了启闭机闸门的腐蚀,常常用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等、镀敷于金属启闭机闸门表面,或在金属启闭机闸门表面涂油,在非金属启闭机闸门表面涂防腐蚀的油漆等方法,防止启闭机闸门与有害介质直接接触。用提高启闭机闸门表面光洁度的办法,也可减少启闭机闸门表面的电位差。   启闭机闸门的疲劳损坏表现形式:断裂、表面剥落处理方法:在制造过程中提高启闭机闸门表面的光洁度,采用比较缓和的断面过滤,以减少启闭机闸门的应力集中。此外,利用渗碳、淬火等方法,提高启闭机闸门的硬度、韧性和耐磨性,也能收到良好的效果。启闭机闸门的磨擦损坏   为了减少磨料磨损量,在农机工作部件上尽量采用耐磨材料,设计农业机械工作部件的形状时,也尽量减少它的磨擦阻力。例如,使用高含锰量和稀土合金制造土壤加工部件,在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯、;使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等,都相对地减少了磨料磨损量。


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