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按变形温度锻造又可分为热锻(加工温度高于坯料金属的再结晶温度)、温锻(低于再结晶温度)和冷锻(常温)。锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。 金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比对产品质量、降低成本有很大关系。铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。公元前3200年,美索不达米亚出现铜青蛙铸件。 公元前13至公元前10世纪之间,已进入青铜铸件的全盛时期,工艺上已达到相当高的水平,如商代的重875千克的司母方鼎、战国的曾侯乙尊盘和的透光镜等都是古代铸造的代表产品。早期的铸造受陶器的影响较大,铸件大多为农业生产、、生活等方面的工具或用具,艺术色彩较浓。
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预压缩量不足,不能保证球阀的低压密封性;预压缩量过大,会导致球体与密封座间的摩擦力矩增加,影响球阀的动作性能;并可能引起密封座的塑性变形,导致密封失效。对于聚四氟密封座,其预紧比压一般应为0.1PN,且不小于1.02MPa。 刚性密封座预压缩量的靠改变密封垫片的厚度实现,密封垫片加工的误差会影响的效果;合理的装配与是良好密封性的关键。在使用中,密封座磨损后,预紧比压的自动调节能力很差,因此刚性密封座结构球阀的使用寿命相对较短。 解决问题的途径之一是采用带弹性元件的密封座。此时,预压缩量的与不再依靠密封垫片而由弹性元件来实现。带弹性元件的密封座除可必要的预压缩量外,还可在弹性元件的弹性变形范围内对预紧比压进行补偿,因此,球阀的使用寿命相对较长。
全国阀门标委会现正在制定 标准阀门智能化电动装置。阀门智能化电动装置,是国外本世纪初发展起来的的新型产品,通过引进和研发,已掌握了该,并且发展非常快。制定高含量的阀门智能化电动装置标准,对促进产业的发展,堵住或进口产品有很大的作用。 将一批新产品、新转化为标准,降低了成本,了效益,了产品功能,并使新产品和新迅速得到市场的认可,促进了产业的进步。发展节能降耗、新型材料等方面的标准,促进产业结构自然资源有限,因此制定节电、节水、节材方面的标准是阀门标准的发展方向之一。 加快淘汰效率低、能耗大的产品,产业结构,促进新、新产品的和应用。阀门在节材方面,重点是研究新型材料,用新型材料代替金属材料,达到节约钢材和贵重金属的目的。新型陶瓷阀门采用新型陶瓷材料制作阀门的密封部件和易损部件,了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延长了阀门的使用寿命。