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钢管理化性能检验:
①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)
纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
备注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)
③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
钢管工艺性能检验过程:
①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08
②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)
钢管金相分析:
①高倍检验(观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差
组织:M、B、S、T、P、F、A-S
脱碳层:内、外。
A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。
②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下。
a. 酸蚀检验法。
b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。

 




无缝钢管在出厂前都需要对其力学性能进行考察,特别是对无缝钢管的抗拉强度、屈服点、断后伸长率和硬度指标进行考察,这样才能保证无缝钢管在出厂前能够在质量方面得到保证。根据具体使用领域的差异,无缝钢管在制作工艺上也有一定的区别,比较常见的有合金结构和碳素结构两种。在管道运输领域中,无缝钢管的利用率是很高的,因为与其他类型的运输方式相比,管道运输不但,而且造价比较低,所以,对于无缝钢管产量的需求自然也会比较大一些。
厂家也会供给一些有特殊使用的无缝钢管,比如锅炉用无缝钢管,地质用无缝钢管等等,这种专业生产的管道材料,能够在工业制造领域中有更高的价值体现。根据材质的不同,无缝钢管在价格方面的差别也是很大的


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